[发明专利]一种GH4169高温合金自由锻棒坯及其制备方法

权利要求书

1.一种GH4169高温合金自由锻棒坯的制备方法，其特征在于，具体操作过程包括如下步骤：

步骤1，依次通过真空感应熔炼+电渣重熔+真空自耗重熔的三联冶炼工艺冶炼GH4169高温合金铸锭，得到直径为580mm～600mm的GH4169高温合金铸锭；

步骤2，GH4169高温合金铸锭在天然气炉中加热至1180℃~1200℃高温均匀处理；

铸锭高温均匀处理过程如下：

首先加热至600℃～650℃，保温系数为0.6min/mm，随后以2℃~6℃/min的加热速度升温至1140℃~1160℃，保温时间≥24h，随后以2℃~6℃/min的加热速度升温至1180℃~1200℃，保温时间为≥48h，保温结束炉冷至600℃～650℃，随后空冷；

步骤3，均匀化热处理后的GH4169高温合金铸锭在45MN快锻机进行2～3火次连续回炉镦拔开坯锻造，得到坯料；

每火次变形量为30%～45%；

铸锭镦拔开坯锻造的过程如下：

将均匀化热处理后的GH4169高温合金铸锭冷料加热至600℃～650℃，保温系数为0.6min/mm，随后以5℃/min～8℃/min的加热速度升温至1080℃~1130℃，保温系数为0.6min/mm；

连续回炉热料保温系数为0.2min/mm，锻造完成后淬水冷却；

步骤4，将开坯后得到的坯料在45MN快锻机中进行2～4火次镦拔变形，得到直径为400mm~500mm的坯料；

每火次变形量为35%～60%；

镦拔的具体过程如下：

将开坯后得到的冷坯料加热至800℃～850℃，保温系数为0.6min/mm，随后以5℃/min～8℃/min的加热速度升温至1050℃～1080℃，保温系数为0.6min/mm；

连续回炉热料回炉保温系数为0.2min/mm，锻造完成后淬水冷却；

步骤5，将镦拔后的坯料高温进行2～4火次连续回炉拉拔锻造，得到直径为330mm～350mm的GH4169高温合金自由锻棒坯；

具体过程如下：

步骤5.1，对镦拔后的冷料进行第一火次拔长变形，以5℃/min～8℃/min的加热速度升温至940℃～980℃，保温系数为0.8min/mm，锻造完成后水冷；

步骤5.2，将第一火次拔长变形锻造得到的冷坯料再进行2～3火次拔长变形锻造，每火次拔长变形锻造以5℃/min～8℃/min的加热速度升温至1040℃～1050℃，保温系数为0.8min/mm；其中，连续回炉热料保温系数为0.2min/mm，锻造完成后空冷。

2.如权利要求1所述的一种GH4169高温合金自由锻棒坯的制备方法，其特征在于，所述步骤5.1中的变形量为35%～50%；所述步骤5.2中每火次变形量5%~20%。

3.如权利要求1所述的一种GH4169高温合金自由锻棒坯的制备方法，其特征在于，制备的GH4169高温合金自由锻棒坯室温拉伸强度值为1400MPa~1500MPa，室温拉伸延伸率为15%~25%，650℃高温拉伸强度为1100MPa~1200MPa，650℃高温拉伸延伸率为15%~30%。