[发明专利]活塞镶圈长毛坯锯断机及锯断方法

说明书

本发明涉及了一种活塞镶圈长毛坯锯断机，包括机架本体、夹紧送进单元、锯断单元和调头单元；机架本体包括底座和固定连接在底座上的第一龙门机架和第二龙门架，底座的顶端设有若干输送辊，输送辊用于承托活塞镶圈长毛坯；夹紧送进单元包括零点定位装置、夹紧装置和送进装置；锯断单元包括上下夹紧固定装置、侧夹紧固定装置、锯片和锯断送进装置；调头单元包括旋转装置、升降装置和调头夹紧装置；采用本技术方案，有效解决了现有技术中活塞镶圈长毛坯锯断加工过程需要人为干预的技术问题，自动化程度高，提高了生产效率，减轻了操作工人的劳动强度，避免了由于人为干预锯断加工过程而导致的工伤事故。

技术领域

本发明涉及锯断机技术领域，具体涉及一种活塞镶圈长毛坯锯断机及锯断方法。

背景技术

将铸造长毛坯锯断为多根定长的短毛坯，是活塞镶圈的制造工序之一，针对该制造工序，现有的实施手段为：采用现有技术的锯断机，其夹持送进装置夹紧长毛坯，将长毛坯送至锯片位置处，先将长毛坯的头部锯掉，然后定长锯断为若干段短毛坯，在准备最后一段短毛坯的锯断时，一般剩余的长度仅大于短毛坯定长的20mm左右，此段超出短毛坯定长约20mm的毛坯，称之为“毛坯末段”，对于锯断机的夹持送进装置来说，20mm太短，锯断夹紧装置无法夹持“毛坯末段”，进而无法继续锯断加工，因此，操作工人只好人为干预并改变锯断机的工作程序，人工手动将“毛坯末段”调转180°，即首尾调转，并依据短毛坯的定长固定放置定位块，切割断面紧贴定位块进行定位，人工操作锯断机，将“毛坯末段”的尾端锯掉，尾料从前端落下，得到最后一段定长的短毛坯，人工取下该段短毛坯。

现有的加工手段存在如下缺点：整个锯断过程需要人为打断干预，导致单根长毛坯的锯断加工周期长，生产效率低，操作工人劳动强度大，且易发生工伤事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种锯断过程无需人为干涉的活塞镶圈长毛坯锯断机及锯断方法，使得单根活塞镶圈长毛坯锯断过程为全自动加工，加工时间短，生产效率高。

要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种活塞镶圈长毛坯锯断机，包括机架本体、夹紧送进单元、锯断单元、调头单元和控制系统；

所述机架本体包括底座和固定连接在底座上的第一龙门机架和第二龙门架，第一龙门机架位于第二龙门架的右侧，底座的顶端设有若干输送辊，若干输送辊一列式阵列排列，且顶端均在同一水平面上；

所述夹紧送进单元包括零点定位装置、夹紧装置和送进装置，所述零点定位装置的固定端固定连接在底座的右端，零点定位装置的移动端用于推动活塞镶圈长毛坯沿输送辊的阵列方向运动，进行零点定位；所述夹紧装置的固定端固定连接在所述送进装置的活动端，夹紧装置的活动端用于夹紧活塞镶圈长毛坯；所述送进装置的固定端固定连接在底座上，送进装置的活动端用于带动夹紧装置沿输送辊的阵列方向运动；控制系统控制零点定位装置、夹紧装置和送进装置的动力元件的动作；

所述锯断单元包括上下夹紧固定装置、侧夹紧固定装置、锯片和锯断送进装置，所述上下夹紧固定装置的固定端固定连接在第二龙门架的顶板上，上下夹紧固定装置的活动端上下移动，用于活塞镶圈长毛坯的上下夹紧定位；所述侧夹紧固定装置位于上下夹紧固定装置的下方，侧夹紧固定装置的固定端固定连接在底座上，侧夹紧固定装置的活动端用于活塞镶圈长毛坯的前后夹紧定位；所述锯断送进装置的固定端固定连接在底座上，锯断送进装置的活动端固定连接有锯断电机，锯片固定连接在锯断电机的输出轴上，锯片用于锯断活塞镶圈长毛坯；控制系统控制上下夹紧固定装置、侧夹紧固定装置和锯断送进装置的动力元件的动作；