[发明专利]一种陶瓷原料智能湿法生产线

说明书

本发明公开了一种陶瓷原料智能湿法生产线，包括喂料机架和显示屏，所述喂料机架上部安装有输送带，所述喂料机架下侧安装有称重底座，且称重底座与喂料机架之间安装有称重传感器，所述输送带上侧的喂料机架两侧安装有侧板，所述喂料机架一端上侧安装有料斗，所述喂料机架一侧安装有安装有PLC控制柜，且称重传感器和显示屏均与PLC控制柜电性连接，本发明陶瓷原料智能湿法生产线，加料时间短，安装方便，使用安全可靠，减轻工人劳动强度，用称重传感器支承并通过大屏幕电子显示屏显示，定量、定比准确，能精确控制原料配比，提高产品质量，是陶瓷厂原料车间必不可少的一种设备。

技术领域

本发明涉及陶瓷制备原料上料技术领域，具体是一种陶瓷原料智能湿法生产线。

背景技术

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。陶瓷生产过程中需要对，通过喂料机为球磨机加料。

现有的喂料机上料通常是采用人工上料，费时费力，而且需要人工进行称重，称重过程十分繁琐，从而降低了陶瓷制备原料上料的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷原料智能湿法生产线，以解决现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷原料智能湿法生产线，包括喂料机架和显示屏，所述喂料机架上部安装有输送带，所述喂料机架下侧安装有称重底座，且称重底座与喂料机架之间安装有称重传感器，所述输送带上侧的喂料机架两侧安装有侧板，所述喂料机架一端上侧安装有料斗，所述喂料机架一侧安装有安装有PLC控制柜，且称重传感器和显示屏均与PLC控制柜电性连接。

进一步的，所述输送带采用链板传送带。

进一步的，所述输送带一端通过齿轮链条传动连接有电机。

进一步的，所述电机通过皮带飞轮传动连接有减速机，所述减速机一端与齿轮链条传动连接。

进一步的，所述称重底座旁侧安装有铲车。

进一步的，所述称重底座一侧通过支架安装有测距传感器，且测距传感器采用24GHz雷达传感器。

进一步的，所述输送带两侧的喂料机架上安装有侧板，且侧板一侧安装有多个加强筋。

进一步的，所述显示屏采用吋大屏幕电子显示屏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过喂料机上部采用链板传送带进行输送陶瓷原料，加料时间短，安装方便，使用安全可靠，减轻工人劳动强度。

2、本发明用称重传感器支承并通过大屏幕电子显示屏显示，定量、定比准确，能精确控制原料配比，提高产品质量，是陶瓷厂原料车间必不可少的一种设备。

3、本发明通过称重底座旁侧安装有铲车，且称重底座一侧通过支架安装有测距传感器，且测距传感器采用24GHz雷达传感器，通过探测雷达感知铲车到位后，便于铲车将原料放入输送带上进行上料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；