[发明专利]一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备

说明书

本发明公开了一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，涉及轴承垫圈加工技术领域，具体为一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，包括冷却机构、阻流机构和固定块，所述冷却机构后端安装有固定座，且固定座的上方安装有固定块，所述阻流机构的一侧安装有导向机构，且阻流机构位于固定块的上方，所述导向机构的上方安装有压块，且压块的上方安装有升降机构，当固定块与压块之间相互接触时，耐磨橡胶垫能够有效的为压块的做功提供可靠的缓冲，同时能够有效的防止挤压设备的做功位置产生的废屑飞溅，容易造成危险，通过耐磨橡胶垫能够形成第一道防护圈，而通过阻隔块和阻流槽之间的配合能够有效的为设备提供第二重防护层。

技术领域

本发明涉及轴承垫圈加工技术领域，具体为一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备。

背景技术

轴承垫圈是具有一个或几个滚道的推力滚动轴承的环形零件，轴承垫圈种类较多其用途也各不相同，轴承垫圈由于其特定的工作环境，对其稳定性要求较高，而在轴承垫圈的加工过程中，轴承垫圈的挤压设备需要具备更好的功能。

在中国发明专利申请公开说明书CN106808153A中公开的轴承垫圈的加工工艺，该轴承垫圈的加工工艺，虽然，解决了污染环境、轴承套圈的加工时间长、制造成本高的问题，但是，该轴承垫圈的加工工艺在轴承垫圈的挤压中，不能很好的为轴承垫圈的加工提供稳定持续的冷却机构，不能很好的减少水资源的浪费，不能很好的减轻设备做功时工作部件之间产生的撞击造成的机械磨损，不能很好的为设备提供一种稳定可靠的缓冲功能，不能很好的防止设备做功时产生的废屑飞溅，容易发生危险。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，解决了上述背景技术中提出的该轴承垫圈的加工工艺在轴承垫圈的挤压中，不能很好的为轴承垫圈的加工提供稳定持续的冷却机构，不能很好的减少水资源的浪费，不能很好的减轻设备做功时工作部件之间产生的撞击造成的机械磨损，不能很好的为设备提供一种稳定可靠的缓冲功能，不能很好的防止设备做功时产生的废屑飞溅，容易发生危险的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，包括冷却机构、阻流机构和固定块，所述冷却机构后端安装有固定座，且固定座的上方安装有固定块，所述阻流机构的一侧安装有导向机构，且阻流机构位于固定块的上方，所述导向机构的上方安装有压块，且压块的上方安装有升降机构，所述升降机构的上方安装有缓冲机构，且缓冲机构的上方安装有横杆，所述固定块位于横杆的中部。

可选的，所述冷却机构包括回水桶、连接管、水泵、回水管、导水管、蓄水桶和冷却槽，所述蓄水桶的一侧连接有连接管，且连接管的一侧连接有回水桶，所述蓄水桶的前端安装有水泵，且水泵的前端连接有导水管，所述导水管的上方连接有冷却槽，且冷却槽的一侧安装有回水管。

可选的，所述蓄水桶通过导水管和水泵之间的配合与冷却槽构成连通结构，且冷却槽的横截面设置为“U”字形结构。

可选的，所述导向机构包括导向杆、弹簧、限位槽和导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，且导向杆的上方安装有限位槽，所述限位槽的内部设置有弹簧。

可选的，所述限位槽通过弹簧和导向杆之间的配合与导向槽构成弹性结构，且导向杆的外部宽度小于导向槽的内部宽度。

可选的，所述阻流机构包括阻流槽、耐磨橡胶垫和阻隔块，所述耐磨橡胶垫的一侧安装有阻流槽，且阻流槽的内部设置有阻隔块，所述阻流槽、耐磨橡胶垫和阻隔块三者之间的竖直中心线相互重合，并且阻隔块通过压块构成一体式结构。

可选的，所述升降机构包括推杆、固定杆、遮尘罩、液压杆、滑槽和浸油海绵，所述推杆的上方安装有遮尘罩，且遮尘罩的上方安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有浸油海绵，且浸油海绵的上方安装有液压杆。

可选的，所述推杆通过液压杆与固定杆之间构成升降结构，且推杆分别贯穿于浸油海绵的内部和遮尘罩的内部。