[发明专利]一种木地板生产用定位切割设备

说明书

本发明涉及木地板生产设备技术领域，且公开了一种木地板生产用定位切割设备，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，且支架一侧的顶部固定安装有隔板，所述隔板底端的中部固定安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端活动套装有第一活塞杆。该木地板生产用定位切割设备，通过启动第二电机带动螺纹杆转动，从而带动活动座上切割机构水平横向移动，通过启动第一电机带动丝杆转动，从而带动切割机构纵向移动，通过启动第二升降气缸带动固定座升降，从而带动切割机构竖向移动，进而实现切割机构的全方面移动，可对夹持后的木地板进行全方位的切割，自动化程度高，不需要人力干预，切割效率高，切割效果好。

技术领域

本发明涉及木地板生产设备技术领域，具体为一种木地板生产用定位切割设备。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，在木地板生产过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

然而，现有的木地板生产用切割设备通常是采用手持直接进行切割，切割精度较低，由于木地板的厚度有限，因而经常会在进行切割的时候将地板的边沿切割破损、切割难度较大，且现有的木地板在切割过程中依赖人工干预，自动化程度不高，费时费力，对木地板装夹定位不方便，效率慢，不能够做到匀速切割，且木地板在装夹定位后，容易在切割过程中产生振动，导致木地板在切割过程中的稳定性差、切割精度低、切割质量差。

发明内容

本发明提供了一种木地板生产用定位切割设备，具备自动化程度高、装夹定位方便、切割稳定性高、精度高的优点，解决了现有的木地板生产用切割设备通常是采用手持直接进行切割，切割精度较低，由于木地板的厚度有限，因而经常会在进行切割的时候将地板的边沿切割破损、切割难度较大，且现有的木地板在切割过程中依赖人工干预，自动化程度不高，费时费力，对木地板装夹定位不方便，效率慢，不能够做到匀速切割，且木地板在装夹定位后，容易在切割过程中产生振动，导致木地板在切割过程中的稳定性差、切割精度低、切割质量差的问题。

本发明提供如下技术方案：一种木地板生产用定位切割设备，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，且支架一侧的顶部固定安装有隔板，所述隔板底端的中部固定安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端活动套装有第一活塞杆，所述隔板顶部的两侧均固定连接有导向柱，所述第一活塞杆的顶部固定连接有导向架，所述导向架的顶部固定连接有下支撑杆，所述工作台顶部的两侧均固定安装有定位夹持机构，且工作台的顶部开设有位于两个定位夹持机构外侧的左侧滑槽和右侧滑槽，所述左侧滑槽和右侧滑槽内腔的中部分别活动套装有丝杆和固定套装有滑杆，所述丝杆和滑杆上均活动套装有移动座，所述移动座顶部的两侧均固定连接有侧固定架，所述工作台的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端固定套接。

精选的，所述侧固定架的顶部固定连接有顶架，所述顶架底部的两侧均固定连接有导向杆，且顶架顶端的中部固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的活动端活动套装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部固定连接有固定座。

精选的，所述定位夹持机构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端活动套装有压紧活塞杆，所述压紧活塞杆内腔的底部活动套装有套杆，所述套杆上活动套装有弹簧，且套杆的底部固定连接有压板，所述压板为“L型”。

精选的，所述弹簧的一端与压紧活塞杆的底部固定连接，且弹簧的另一端与压板固定连接。