[发明专利]一种有机复合绝缘子的辊漆装置及其辊漆工艺

说明书

本发明公开了一种有机复合绝缘子的辊漆装置，包括喷漆箱体，喷漆箱体通过旋转套筒及升降滑套架设绝缘子芯体，旋转套筒连接第一旋转轴，升降滑套连接第一液压杆，刷辊一端套接从动齿轮，从动齿轮啮合主动齿轮及第三旋转轴，另一端连接铰链架，铰链架连接第二液压杆和连接弹性杆；喷漆箱体设置出气管、进气管、密封门及喷漆管，进气管连接气泵及空气加热器，喷漆管连接加料箱及加压泵。本发明还提出一种有机复合绝缘子的辊漆工艺，包括打磨、吹灰、双轴辊漆、表面流平、初步干燥、辊涂表面涂层及高温烘瓷等步骤。本发明的辊漆效率高，绝缘漆在芯体表面附着力高，绝缘子的绝缘结构稳固、绝缘性能高、爬电距离大，且表层的瓷化表面利于防尘去污。

技术领域

本发明涉及绝缘子表面涂漆技术领域，尤其涉及一种有机复合绝缘子的辊漆装置及其辊漆工艺。

背景技术

合成绝缘子是有机硅橡胶材料复合制成高电压绝缘子，合成绝缘子不同类型各不相同，硅胶复合绝缘子主要用于变电站，具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性，具有很高的抗张强度和抗弯强度，其机械强度高，抗冲击性能、防震和防脆断性能好，重量轻、安装维护方便，其上下端部的安装尺寸与相应的瓷支柱绝缘子的安装尺寸相同，可以互换使用。合成绝缘子由玻璃纤维环氧树脂引拔棒，硅橡胶伞裙，金具三部分组成。

现有技术中有机复合绝缘子的伞裙一般采用整体注压成型的工艺，因此硅橡胶伞套、芯棒都要一一对应的制作，一种模具仅能制作一种相应的硅橡胶伞套，具有很大的局限性；并且注压之前，绝缘子芯体需要进行打磨、涂抹粘结剂等一系列操作，由于界面作用，有机绝缘层与芯体表面粘结性较差，绝缘层容易损坏从而影响绝缘子的使用年限；另外注压成型的密封要求较高，脱模时顶针或注气口会有多余的绝缘漆料，需要进一步打磨处理，故而实际上该成型效率较低且有一定的废品率。

因此，现有有机复合绝缘子的伞裙主体结构均为硅橡胶材质，其表面受到硬物跌落，如风雪、暴雨天气，绝缘子容易发生开裂，并使表面的疏水性发生改变，因而最佳的解决办法就是对复合绝缘子伞裙进行表面处理，进一步增强绝缘子表面的疏水、防尘及介电效应，目前国内的绝缘子生产厂商均没有这方面的相关研发，需要与国外先进的表面处理技术相接轨。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机复合绝缘子的辊漆装置及其辊漆工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有机复合绝缘子的辊漆装置，包括喷漆箱体、设置在喷漆箱体顶壁上的旋转套筒、设置在喷漆箱体底壁上的升降滑套以及架设在喷漆箱体侧壁上的刷辊，旋转套筒开口端朝下且套接有绝缘子，绝缘子的底端活动套接在升降滑套内，绝缘子伞裙之间均设有对称的刷辊；

旋转套筒的顶端为封闭端且连接有第一旋转轴，第一旋转轴远离旋转套筒的一端伸出喷漆箱体顶壁外，第一旋转轴远离旋转套筒的一端连接有第一电机；

升降滑套的顶端为开口且套接绝缘子，升降滑套的底端连接有第一液压杆，第一液压杆远离升降滑套的一端固定连接在喷漆箱体的底壁上；

刷辊的两端均固定连接有第二旋转轴，喷漆箱体对称的两个侧壁均设有波纹条形孔，第二旋转轴穿接在波纹条形孔内，其中一端的第二旋转轴套接有从动齿轮，相邻的从动齿轮依次啮合连接，最底部的从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮内部套接有第三旋转轴，第三旋转轴连接有第二电机，第二电机固定安装在喷漆箱体侧壁外的底梁上；

另一端的第二旋转轴固定连接在铰链架上，铰链架由多个菱形桁架相互铆接而成，菱形桁架的两侧固定焊接在第二旋转轴的轴壁上，铰链架的顶部固定连接有第二液压杆，第二液压杆远离铰链架的一端安装在喷漆箱体侧壁外的顶梁上，铰链架的底部固定连接有弹性杆，弹性杆安装在喷漆箱体侧壁外的底梁上；