[发明专利]一种固体废弃物焚烧的处理方法

说明书

本发明公开了一种固体废弃物焚烧的处理方法，包括如下步骤：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，得到油包水乳液；将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧，固体废弃物为2‑羟基‑3‑萘甲酸生产固体废弃物或2‑萘酚生产固体废弃物或两种的混合物；本发明的有益效果是：利用洗油相似形容的原理将固体废弃物配置成乳液，省去固体废弃物破碎环节；固体废弃物乳液配置时加入洗油作为溶剂，可有效降低液体废弃物的粘度、提高其流动性；经高压喷枪雾化，形成油包水的小油滴，在焚烧炉内经高温，油滴内的水分爆沸，规避了这两种工艺产生的固体废弃物在燃烧过程中结焦的问题。

技术领域：

本发明属于化工废固处理技术领域，更具体地涉及一种固体废弃物焚烧的处理方法。

背景技术：

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。固体废弃物分为生活废弃物、工业固体废弃物和农业固体废弃物。从固体废弃物与环境、资源、社会的关系分析，固体废弃物具有污染性、资源性和社会性。固体废弃物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。

工业固体废弃物是目前环境保护的难点，由于处理难度大，危害强度高及不易降解的特点，工业固体废弃物成为了化工企业的废物处理中的顽疾；

其中羟基-3-萘甲酸是一种重要的染料中间体，主要用于制造色酚AS及其他各种色酚的中间体，也是制作医药和有机颜料的重要中间体，是由2-萘酚与氢氧化钠成盐后，加热减压脱水，得到的β-萘酚盐与二氧化碳发生羧基化，生产2,3酸双钠盐，再用硫酸酸化得成品；专利号为201410827558.7的国家发明专利公开了一种气固相法生产的2-羟基-3-萘甲酸含量的方法，该法中羧化工艺和蒸馏回收工艺产生大量的固体废弃物；

2-萘酚是一种重要的有机原料及染料中间体，用于制造吐氏酸、丁酸、2-羟基-3-萘甲酸，并用于制造防老剂丁、防老剂DNP及其他防老剂、有机颜料及杀菌剂等，如专利号为201510732648.2的国家发明专利公开了一种改进的2-萘酚合成工艺公开了精萘经磺化、水解、中和、碱熔、酸化、精制等步骤得2-萘酚产品；在生产产品过程中因局部温度过高会产生大量的焦化可燃性固体废弃物极大地制约了2-羟基-3-萘甲酸、2-萘酚及其下游产品的可持续发展。

针对这些固体废弃物，现阶段普遍采取的处置措施是将固体废弃物有效破碎后，利用风送系统将破碎的固体废弃物输送至焚烧炉内进行焚烧处理，使固废物转化为能源，实现固体废弃物的资源化利用。但采该方法存在燃烧不充分，燃尽率低，烟气环保处理不易控制，燃烧过程中容易结焦，导致焚烧炉运行周期短，焚烧效率低等缺点；同时由于固体废弃物的软化点温度偏低破碎操作困难，有效破碎效率低，粉尘较多，存在诸多环保安全隐患。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种固体废弃物焚烧的处理方法，能够有效的解决固体废弃物破碎后，利用风送系统将破碎的固体废弃物输送至焚烧炉内进行焚烧处理，存在燃烧不充分、燃尽率低、烟气环保处理不易控制，燃烧过程中容易结焦，导致焚烧炉运行周期短，焚烧效率低的问题。

本发明解决上述技术问题的具体技术方案为：固体废弃物焚烧的处理方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，开启搅拌，打开夹套加热蒸汽阀门升温至80-100℃，搅拌40-120分钟；

步骤二：待固体废弃物充分作用后，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，继续搅拌20-40分钟，得到油包水乳液；

步骤三：将上述油包水乳液打入高压泵保温中转箱；

步骤四：开启高压泵，将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧。