[发明专利]一种适用于多产品加工制造的万能模具

说明书

本发明涉及万能模具领域，具体涉及一种适用于多产品加工制造的万能模具，包括壳体、造模装置、成型膜片和控制装置，所述造模装置包括第一定位片、第二定位片、夹持固定组件和若干个造模器，本发明首先将产品放置在平整的台面上，启动控制器，控制器控制加热组件加热，加热组件加热使得成型膜片软化，再将壳体缓慢罩在产品上，产品挤压成型膜片并通过成型膜片向上推动造模器，直到壳体完全罩住产品，此时成型膜片在造模器的压力下附在产品外表面，启动夹持固定组件，夹持固定组件能够夹持固定住造模器，等到成型膜片预冷固化成型后，打开壳体，模具制造完成，能够根据不同产品设计不同的模具，比较方便实用。

技术领域

本发明涉及万能模具领域，具体涉及一种适用于多产品加工制造的万能模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

特殊结构的水泥产品模具制作，一般采用硅胶等软质材料来制作，但其容易变形，大面积的模具，不宜脱模，模具重量重，不宜清理，移动，分割模具困难，产品表面平整度不宜控制，产品结构特殊，产品面积大，要求模具大且复杂，模具重复使用次数多，按正常模具制作方式解决不了脱模，多次重复使用的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于多产品加工制造的万能模具。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种适用于多产品加工制造的万能模具，包括壳体、造模装置、成型膜片和控制装置，所述造模装置包括第一定位片、第二定位片、夹持固定组件和若干个造模器，所述壳体为中空结构且设置竖直向下的第一容纳腔，所述第一定位片和第二定位片水平且固定设置在壳体内且第一定位片位于第二定位片正上方，第一定位片和第二定位片上均对应设有若干个插接孔，每个造模器可滑动的插接设置在第一定位片和第二定位片的一个插接孔内，所述造模器和插接孔一一对应，所述夹持固定组件可滑动的设置在第一定位片顶部以夹持固定造模器，所述成型膜片固定设置在壳体底部并与若干个造模器底部接触，所述控制装置包括控制器和加热组件，所述控制器设置在壳体外侧壁上，所述加热组件设置在壳体内侧壁上并位于第二定位片和成型膜片之间。

进一步的，每个所述造模器包括顶针、限位环和支撑弹簧，所述顶针可滑动的插接设置在第一定位片和第二定位片上的插接孔内，所述限位环固定套设在顶针上并与第二定位片上表面接触，所述支撑弹簧套设在顶针上并位于第一定位片和限位环之间。

进一步的，每个所述顶针为圆柱形结构且底部设有倒圆角。

进一步的，所述夹持固定组件包括滑动架和两个气缸，所述滑动架可滑动的设置在第一定位片顶部并与壳体滑动配合，且滑动架上设有若干个用于固定顶针的固定块，两个气缸分别固定设置在壳体的两个外侧壁上，且每个气缸的输出端与滑动架的一端固定连接以驱动滑动架滑动。

进一步的，所述第一定位片上还设有若干个辅助块，每个辅助块与一个固定块对应设置以包裹住顶针，所述辅助块和固定块靠近顶针的一侧均为半圆形弧面状。

进一步的，所述固定块为橡胶材料制成。

进一步的，所述滑动架两个侧壁上均设有两个滑动块，两个滑动块位于滑动架两侧，所述壳体的外侧壁上设有若干个与滑动块配合的滑动槽。

进一步的，所述加热组件包括加热片，加热片粘贴设置在壳体的内侧壁上并位于第二定位片和成型膜片之间以加热成型膜片。

进一步的，所述成型膜片粘贴固定在壳体的底部，所述成型膜片为PE膜材料。