[发明专利]一种PP水性印刷膜

说明书

本发明涉及印刷膜的技术领域，尤其是一种PP水性印刷膜，其按照重量份计：所述的PP水性印刷膜的原料包括如下组分：8030NHS 10～20份、PP粉30～50份、钙粉20～40份、UV9900 0.1～0.3份、二氧化硅消光剂0.1～0.5份、硅酮母粒0.1～0.5份、POE 1～5份、芥酸酰胺0.1～0.5份和钛白粉1～10份。该PP水性印刷膜，配方合理，制作工艺简单，增强油墨在表面的附着强度，提高本身强度和耐磨性，便于广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及印刷膜的技术领域，尤其是一种PP水性印刷膜。

背景技术

随着社会的不断发展，塑料薄膜行业得到了快速的发展。目前市场上有许多塑料薄膜上都需要印刷上各种不同的图案，这样可以提高薄膜使用过程中的效率。目前使用的PP水平印刷膜在实际使用过程中印刷后，其油墨在表面的附着强度不高，常常出现图案缺失现象，而且在其表面还出现刮擦、磨损等现象，给人们的实际使用带来了很大的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种PP水性印刷膜，配方合理，制作工艺简单，增强油墨在表面的附着强度，提高本身强度和耐磨性，便于广泛推广和使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PP水性印刷膜，按照重量份计：所述的PP水性印刷膜的原料包括如下组分：8030NHS 10～20份、PP粉30～50份、钙粉20～40份、UV9900 0.1～0.3份、二氧化硅消光剂0.1～0.5份、硅酮母粒0.1～0.5份、POE 1～5份、芥酸酰胺0.1～0.5份和钛白粉1～10份。

进一步地限定，上述技术方案中，按照重量份计：所述的PP水性印刷膜的原料包括如下组分：8030NHS 15～20份、PP粉35～50份、钙粉20～30份、UV9900 0.1～0.2份、二氧化硅消光剂0.3～0.5份、硅酮母粒0.1～0.4份、POE 2～5份、芥酸酰胺0.1～0.4份和钛白粉5～10份。

一种PP水性印刷膜的制备方法，包括如下生产步骤：S1、按比例称量上述原料，放入料仓内进行初步混合；S2、将初步混合好后的原料送入热混机进行热混炼；S3、将热混炼好的原料送入冷混机进行二次冷混合；S4、将冷混炼后的原料经过四辊压延机进行一次压延；S5、将一次压延后的产品进行热膜处理；S6、将热膜处理后的半成品进行二次压延；S7、将二次压延后的本成品进行二次热膜处理；S8、冷却定型后切边；S9、将成品卷曲成卷；S10、去到涂布机对两面涂上UV涂料层。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的S5中热膜处理操作步骤为：S1、根据印刷膜规格调整好宽度；S2、按规定走向，穿过两对电极；S3、待薄膜运行后，开启电晕处理机电源；S4、调节电位器，对处理装置施加功率；S5、当印刷膜卷曲完毕后关闭电晕处理机电源。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的S4中一次压延采用冷压延，各个轧辊之间的温度为30℃～50℃。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的S6中二次压延采用冷压延，各个轧辊之间的温度为50℃～80℃。

本发明的有益效果是：本发明提出的一种PP水性印刷膜，配方合理，制作工艺方便，以热熔压延PP为基底材料，底面复合耐高温涂层，表面经过化学修饰附着印刷膜和耐磨层，在很大程度上提高了PP薄膜的耐磨性能和耐刮擦性能，大大提高使用寿命，便于广泛推广和使用。

具体实施方式