[发明专利]一种人造革凸点涂料装置

说明书

本发明涉及一种人造革凸点涂料装置，涉及人造革制造设备的技术领域，其包括机架、设置在机架上的上浆机构，以及设置在机架上的调节机构，上浆机构包括设置在机架上的上浆槽、与机架转动连接的上浆辊，以及驱动上浆辊转动的驱动件，调节机构包括外圈与机架转动连接的轴承、与轴承内圈连接的压辊、与轴承周侧壁插接配合的U形环、设置在机架上的基座、设置在基座上的盖板、设置在上浆辊靠进人造革的一侧以检测人造革两侧厚度的检测组件，以及穿过盖板与轴承连接的第一螺栓，盖板上穿设有与U形环螺纹连接的第二螺栓。本发明具有减少人造革温度偏高侧的凸点的染色面积与整块人造革凸点的染色面积的偏差以提高人造革成品的美观度的效果。

技术领域

本发明涉及人造革制造设备的技术领域，尤其是涉及一种人造革凸点涂料装置。

背景技术

目前，人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。人造革经过配料、密炼、开炼、压延、发泡之后表面形成大量的凸点，以此模拟真皮的纹理，提高立体感与美观度，之后工厂根据实际客户需求，对人造革表面的凸点上水性PU涂料，达到增光、上色等效果，模拟真皮的光泽，从而进一步提高人造革的美观度。工作人员在人造革上涂覆发泡剂进行发泡时需要提高人造革表面的温度至160℃-180℃左右，以此提高发泡的效果，提高人造革的美观度。常规的加热方式是通过带电热丝的烘箱进行加热，电热丝平行分布于人造革的一侧，以此对人造革进行加热。

人造革在增光或上色时需要用到涂布机，公告号为CN105568702B的中国实用新型公开了一种基于合成革加工的单面涂布机，包括：充满浆料的浆料池，浆料池内安装有第一压辊，第一压辊的圆周面有部分浸在浆料中，第一压辊的上方安装有与其紧压的第二压辊，合成革从第一压辊和第二压辊之间穿过。第一压辊接触浆料时浆料附着在第一压辊上，第二压辊配合第一压辊使合成革始终接触第一压辊，当第一压辊与合成革接触时将附着的浆料涂覆在合成革表面的凸点上，以此对合成革进行增光或上色处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于烘箱内的温度分布存在不均匀的现象，人造革两侧的温度存在偏差，人造革温度高的一侧因热胀冷缩的原理而相对整块人造革较厚，而第一压辊与第二压辊之间的间隙一致，从而使人造革在与第一压辊接触时人造革表面凸点的形变程度不同，使得人造革温度较高侧的凸点的染色面积与整块人造革的凸点的染色面积产生偏差，从而降低人造革成品的美观度。

发明内容

本发明的目的是提供一种人造革凸点涂料装置，减少人造革温度偏高侧的凸点的染色面积与整块人造革凸点的染色面积的偏差，从而提高人造革成品的美观度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人造革凸点涂料装置，包括机架、设置在机架上的供布料传输的传输机构、设置在机架上的上浆机构，以及设置在机架上的调节机构，所述上浆机构包括设置在机架上的注有浆液的上浆槽、与机架上位于上浆槽上方的周侧壁转动连接且与上浆槽内浆液接触的上浆辊、平行设置在上浆辊一侧的刮片，以及驱动上浆辊转动的驱动件，所述调节机构包括外圈与机架转动连接且与机架沿人造革传输方向滑移连接的轴承、与轴承内圈连接且周侧壁与人造革抵触的压辊、与轴承周侧壁插接配合的U形环、设置在机架上的供U形环滑移的基座、设置在基座上的盖板、设置在上浆辊靠进人造革的一侧以检测人造革两侧厚度的检测组件，以及穿过盖板与轴承连接的第一螺栓，人造革穿过所述上浆辊与压辊之间，所述盖板上穿设有与U形环螺纹连接的第二螺栓。