[发明专利]一种高效钻头

说明书

本发明公开了一种高效钻头，包括钻杆，钻杆具有两条相对的螺旋排屑槽，且螺旋排屑槽成型裸露出螺旋钻刃，螺旋钻刃在钻杆前端交汇成型出钻尖，钻尖具有分别由两条螺旋钻刃延伸的第一钻尖部与第二钻尖部；其中第一钻尖部具有磨削于其中一个螺旋钻刃前端的第一主切面，与相交的磨削于螺旋钻刃相对后端的第一副切面；第二钻尖部具有磨削于另一个螺旋钻刃前端的第二主切面，与相交的磨削于螺旋钻刃相对后端的第二副切面；其中第一主切面磨削第一割槽，第二主切面磨削第二割槽，第一割槽与第二割槽不关于钻尖中心对称。本发明通过设置独特的钻尖，配合分立两端的且不对称的第一割槽与第二割槽，避免以往钻孔容易造成孔壁粗糙、耐用度较低的麻烦。

技术领域

本发明属于钻头技术领域，具体地说，涉及一种高效钻头。

背景技术

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢，或高速钢等材料经铣制或、轧制或磨制再经淬火，回火热处理后磨制而成，用于金属或其他材料上之钻孔加工，它的使用范围极广，可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件圆孔的工具。目前对工件进行钻孔加工时，由于麻花钻钻头的钻尖高速钻给，对于工件表面不可避免的会产生诸多毛刺，或造成孔壁粗糙的现象，严重影响孔壁的平整度，对于目前传统的钻头本身的革新尤为重要。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种高效钻头，通过设置独特的钻尖，配合分立两端的且不对称的第一割槽与第二割槽，避免以往钻孔容易造成孔壁粗糙的麻烦。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种高效钻头，包括钻杆，钻杆具有两条相对的螺旋排屑槽，且螺旋排屑槽成型裸露出螺旋钻刃，螺旋钻刃在钻杆前端交汇成型出钻尖，钻尖具有分别由两条螺旋钻刃延伸的第一钻尖部与第二钻尖部；其中第一钻尖部具有磨削于其中一个螺旋钻刃前端的第一主切面，与相交的磨削于螺旋钻刃相对后端的第一副切面；第二钻尖部具有磨削于另一个螺旋钻刃前端的第二主切面，与相交的磨削于螺旋钻刃相对后端的第二副切面；其中第一主切面磨削第一割槽，第二主切面磨削第二割槽，第一割槽与第二割槽不关于钻尖中心对称。

根据本发明一实施方式，其中上述第一主切面、第一副切面与第二主切面、第二副切面关于钻尖中心对称。

根据本发明一实施方式，其中上述第一主切面与第一副切面夹角为钝角。

根据本发明一实施方式，其中上述第一割槽截面成三角形，且开口角度在第一主切面上沿切削方向渐小，具有分别位于两端的最小开口角与最大开口角，最小开口角与最大开口角互补。

根据本发明一实施方式，其中上述第二割槽截面成三角形，且开口角度在第二主切面上沿切削方向渐小，具有分别位于两端的最小开口角与最大开口角，最小开口角与最大开口角互补。

根据本发明一实施方式，其中第一割槽或第二割槽分别将第一主切面或第二主切面分割梯形面或扇形面的截面，且梯形面或扇形面不关于钻尖中心对称。

根据本发明一实施方式，最大开口角范围为94°~110°，最小开口角范围为70°~86°。

根据本发明一实施方式，其中第一割槽或第二割槽径向宽度小于相邻的梯形面径向宽度。

根据本发明一实施方式，其中螺旋钻刃沿切削方向一端具有刃口。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

通过设置独特的钻尖，配合分立两端的且不对称的第一割槽与第二割槽，避免以往钻孔容易造成孔壁粗糙的麻烦。

当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。