[发明专利]一种核电用不锈钢树脂砂轮及其制备方法

权利要求书

1.一种核电用不锈钢树脂砂轮，其特征在于，包括以下重量份的配方原料制备而成：22-30目之间的各种不同目数的白刚玉各数十份且各种不同目数是白刚玉总份数保持一定量不变，酚醛树脂16.0-24.0份、碳化硅10.0-15.0份、氧化铝10-20份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1.0份。

2.如权利要求1所述的核电用不锈钢树脂砂轮，其特征在于，所述酚醛树脂包括液体酚醛树脂4.0-6.0份、粉状酚醛树脂12.0-18.0份，所述各种不同目数的白刚玉为22目的白刚玉20-30份、24目的白刚玉40-60份、30目的白刚玉20-30份、且各种不同目数是白刚玉总份数保持100份。

3.如权利要求2所述的核电用不锈钢树脂砂轮，其特征在于，所述白刚玉要求符合并高于“GB/T 2479-2008 普通磨料白刚玉”标准要求，所述液体酚醛树脂在25℃时的粘度为600-800Pa.s、在25℃时水溶性为10-15%，所述500-600目的粉状酚醛树脂在125℃的流长为12-22mm、所述粉状酚醛树脂中乌洛托品含量7.0-9.0%。

4.如权利要求3所述的核电用不锈钢树脂砂轮，其特征在于，所述不同目数的白刚玉份数为22目的白刚玉20份、24目的白刚玉60份、30目的白刚玉20份，所述液体酚醛树脂4.0份、500-600目的粉状酚醛树脂12.0份、60-80目的碳化硅10.0份、325-400目的氧化铝10份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份。

5.如权利要求3所述的核电用不锈钢树脂砂轮，其特征在于，所述不同目数的白刚玉份数为22目的白刚玉25份、24目的白刚玉50份、30目的白刚玉25份、所述液体酚醛树脂5.0份、500-600目的粉状酚醛树脂14.0份、60-80目的碳化硅12.0份、325-400目的氧化铝15份、邻苯二甲酸二丁酯0.7份。

6.如权利要求3所述的核电用不锈钢树脂砂轮，其特征在于，所述不同目数的白刚玉份数为22目的白刚玉30份、24目的白刚玉40份、30目的白刚玉30份、液体酚醛树脂6.0份、500-600目的粉状酚醛树脂18.0份、60-80目的碳化硅15.0份、325-400目的氧化铝20份、邻苯二甲酸二丁酯1.0份。

7.一种核电用不锈钢树脂砂轮的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：将所述各组分原料按权利要求1-7中任何一种配方的重量配比称好，并分别存放在相对应的容器内进行配料；

步骤二：将步骤一中所述粉状酚醛树脂、所述氧化铝放进搅拌器中搅拌混合均匀，制得混合粉A；

步骤三：将步骤一中所述液体酚醛树脂与邻苯二甲酸二丁酯混合搅拌均匀，制得改性液体酚醛树脂B；

步骤四：将步骤一中所述22目的白刚玉、所述24目的白刚玉、所述30目的白刚玉放进双锅逆流混料锅上锅中混合均匀，再加入步骤三制得的改性液体酚醛树脂B，并搅拌均匀，然后加入所述碳化硅，并搅拌均匀，制得湿料C；

步骤五：将步骤二制得的混合粉A加入双锅逆流混料锅下锅中，再加入步骤四制得的湿料C，并搅拌均匀，制得混合料D；

步骤六：将步骤五制得的混合料D过14-16目筛网，得到均匀松散的筛下物混合料E；

步骤七：将步骤六制得的混合料E置于恒温恒湿的条件下停放2-8小时，每隔2小时过一次12-14目筛网，得到松散均匀的筛下物成型料F；

步骤八：采用恒温热压工艺成型，得到核电用不锈钢树脂砂轮的半成品G；

步骤九：将步骤八制得的半成品G用铝垫板叠装，并用2-4kg的铁板加压烧制，从室温升到90℃过程不低于8小时，然后每小时升温不高于10℃，在100℃保温4小时左右，在110℃保温4小时左右，在120℃保温4小时左右，在最高温度170-180℃保温6-10小时，最后缓慢冷却至室温卸出砂轮即得到核电用不锈钢树脂砂轮成品。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述采用恒温热压工艺成型为：首先将成型模具温度加热至45-55℃，再将一张5-8目的260克-420克的无碱玻璃纤维增强网片置于成型模具内并压好，然后按照核电用不锈钢树脂砂轮设计投料量投步骤七制得的成型料F并刮均匀，再放入一张5-8目的260克-420克的无碱玻璃纤维增强网片并压好，然后按照核电用不锈钢树脂砂轮设计投料量投步骤七制得的成型料F并刮均匀，最后放入一张5-8目的260克-420克的无碱玻璃纤维增强网片和一个孔环，压制成型，并保压2-4s。