[发明专利]井下小油管装置和管柱

说明书

本发明提出了一种井下小油管装置和管柱，该井下小油管装置包括送放芯轴、可选择性设置在所述送放芯轴的下端的中心筒、套设在所述送放芯轴的外侧的第一卡挂件、套设在所述中心筒的外侧并位于所述第一卡挂件的下端的坐封组件，以及连通式设置在所述中心筒的下端的小油管，该井下小油管装置构造为后置式，即将能与其配合的第二卡挂件先下入到井筒内，在需要排水采气时，下入该井下小油管装置，以将连续油管悬挂从井口转移到井下，能减少连续油管的用量。而第二卡挂件为筒状，并不影响管柱内通径和后期作业。

技术领域

本发明涉及油气井井下工具技术领域，具体涉及一种井下小油管装置和管柱。

背景技术

对于气井，尤其是受到积液影响的低压低产气井来讲，生产油管内径越小，气体流速越快，携液效果越好，生产也越稳定。也由此，在气井排水采气生产中，油管尺寸越小越好。但是，采气管柱首先要满足压裂施工的要求，而对于大规模压裂来说则是油管尺寸越大越好。而为了提高产量，在生产后期，采用更换连续油管工艺满足气井排液需求。

现有技术中，常常采用在压裂管柱内下入连续油管做生产管柱的方式进行生产，以降低生产管柱的流通面积。该工艺不需要进行压井操作，对气井伤害较小，在气井生产中得到了广泛应用。但是，施工中，需要下入与井深长度匹配的连续油管才能进行生产，则油管耗材比较大，生产成本也较高。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种井下小油管装置和管柱。该井下小油管装置构造为后置式，即将能与其配合的第二卡挂件先下入到井筒内，在需要排水采气时，下入该井下小油管装置，以将连续油管悬挂从井口转移到井下，能减少连续油管的用量。而第二卡挂件为筒状，并不影响管柱内通径和后期作业。

根据本发明的第一方面，提出了一种井下小油管装置，包括：

送放芯轴，

可选择性设置在所述送放芯轴的下端的中心筒，

套设在所述送放芯轴的外侧的第一卡挂件，

套设在所述中心筒的外侧并位于所述第一卡挂件的下端的坐封组件，

连通式设置在所述中心筒的下端的小油管。

在一个实施例中，所述坐封组件具有：

外筒，所述外筒套设在所述中心筒的外侧且上端延伸到所述第一卡挂件的内腔中并与其固定连接，

胶筒，所述胶筒套设在所述外筒的外侧并位于所述第一卡挂件的下端，所述胶筒包括相对于所述外筒固定的固定端，以及沿着轴向而从所述固定端延伸出去的自由端，其中，在所述固定端与所述自由端之间，所述胶筒与所述外筒间隔开而形成空闲空间；以及

插入体，所述插入体的下端固定套设在所述中心筒的外壁上且上端延伸到所述空闲空间内，在所述中心筒带动插入体上移过程中插入体推动所述胶筒径向运动。

在一个实施例中，所述插入体在上端和下端之间形成朝向所述胶筒的倾斜的外表面。

在一个实施例中，在所述胶筒的朝向所述空闲空间的一侧间隔式设置多个伞骨状的金属接触件，在所述插入体插入到所述空闲空间内时，所述金属接触件与所述插入体的外表面相接合。

在一个实施例中，在所述外筒与所述胶筒之间设置第一密封圈，

或/和在所述外筒与所述中心筒之间设置第二密封圈。

在一个实施例中，在所述中心筒的外壁上设置卡簧，并在所述外筒的内壁上间隔式设置有多个能与所述卡簧配合的卡簧槽。

在一个实施例中，所述送放芯轴与所述中心筒通过剪切销连接，

和/或在所述外套的内壁上设置用于防止所述中心筒上移的限位环。