[发明专利]一种基于游标卡尺的变频脉冲终端射频抗金属电子标签

说明书

本发明公开了一种基于游标卡尺的变频脉冲终端射频抗金属电子标签，其结构包括：夹持钳架、数码管、细螺纹帽、游标板、粗螺纹轮、尺条板、键位罩盖板、标签耦合底座，本发明实现了运用游标板与标签耦合底座相配合，实现预留间隙隔振抗压的效果，让蛇形耦合架避免压贴尺条板扫描硌碰，形成扫描前端的扩展预留空间校正效果，达到数据横扫录入的一次性操作，再通过单片机板自主编程后的简易减法步骤到处终端数据，期间游标板压力得到卸荷，然后蛇形耦合架的蛇形弯管结构拉大单步骤双位扫描面积，形成壳罩下的精度调整和游标度量静止的刀口斜面反馈，保障刀位对其又不影响游标卡尺使用效率，提升自主读数完整度。

技术领域

本发明是一种基于游标卡尺的变频脉冲终端射频抗金属电子标签，属于电子标签领域。

背景技术

电子标签是物流货架和物流箱卡尺度量常用的电子设备，该设备方便自主读数识别条码，方便物流人员录入数据和载入库存信息，实现归整物流大数据的效果，保障这个单品的数据库存，使数据系统完善化和灵活化，目前技术公用的待优化的缺点有：

在游标卡尺测量读数精确值时，架设电子标签方便数码显示放大数据，但在信号接收转换过程中，刻度齿位移量与夹刀滑推贴近刻度会有位移差需要相减取得数据，这时电子标签要先用耦合结构滑动扫描两次分别读数录入，再先后显示供给度量人员自主加减取得精确值，这种半自动耗费劳动力的操作，反而延误度量时间和结算进度，且对电子标签与游标板压贴造成负荷量，反复摩擦度量滑板负重压贴导致刻度掉漆和剐蹭，让耦合扫描出现偏差，使终端测量数据相减值增大，影响最后度量值。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于游标卡尺的变频脉冲终端射频抗金属电子标签，以解决在游标卡尺测量读数精确值时，架设电子标签方便数码显示放大数据，但在信号接收转换过程中，刻度齿位移量与夹刀滑推贴近刻度会有位移差需要相减取得数据，这时电子标签要先用耦合结构滑动扫描两次分别读数录入，再先后显示供给度量人员自主加减取得精确值，这种半自动耗费劳动力的操作，反而延误度量时间和结算进度，且对电子标签与游标板压贴造成负荷量，反复摩擦度量滑板负重压贴导致刻度掉漆和剐蹭，让耦合扫描出现偏差，使终端测量数据相减值增大，影响最后度量值的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于游标卡尺的变频脉冲终端射频抗金属电子标签，其结构包括：夹持钳架、数码管、细螺纹帽、游标板、粗螺纹轮、尺条板、键位罩盖板、标签耦合底座，所述夹持钳架嵌套于尺条板的左侧，所述标签耦合底座与键位罩盖板扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述标签耦合底座通过游标板与尺条板采用间隙配合，所述细螺纹帽插嵌在键位罩盖板中段的顶部上，所述数码管插嵌在键位罩盖板的内部，所述键位罩盖板通过粗螺纹轮与尺条板机械连接，所述标签耦合底座设有蛇形耦合架、滑杆、限位弧块、隔振弧底罩、底座框槽、单片机板、导线管、卡销座、射频接收器，所述蛇形耦合架与滑杆机械连接，所述隔振弧底罩与底座框槽为一体结构并且处于同一竖直面上，所述滑杆设有两个并且均插嵌在底座框槽的内部，所述单片机板紧贴于底座框槽的右下角，所述限位弧块与卡销座分别焊接在底座框槽内部的右上角和左下角，所述射频接收器设有三个并且均插嵌在蛇形耦合架的内部，所述单片机板通过导线管与蛇形耦合架电连接，所述底座框槽与键位罩盖板扣合在一起。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述蛇形耦合架由滑扣座、蛇形耦合管、十字锁块组成，所述滑扣座嵌套于蛇形耦合管的左下角，所述十字锁块与蛇形耦合管的右侧扣合在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述十字锁块由四方槽块、弯管夹道、限位扇板、滑道槽组成，所述弯管夹道与滑道槽均安装于四方槽块的内部并且相互垂直，所述弯管夹道通过限位扇板与滑道槽机械连接并且相互贯通，所述限位扇板与四方槽块采用过盈配合。