[发明专利]一种秸秆生物质炭基肥高效生产工艺在审
| 申请号: | 201910684546.6 | 申请日: | 2019-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN110272317A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
| 发明(设计)人: | 詹静龙 | 申请(专利权)人: | 勤丰众成生物质新材料(南京)有限公司 |
| 主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04 |
| 代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 陈列生 |
| 地址: | 211500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 秸秆 高效生产工艺 秸秆生物质炭 基肥 碎屑 烘干 肥料生产技术 有机营养液 粉碎装置 固液分离 减少污染 秸秆粉碎 燃烧污染 炭化效果 修复土壤 畜禽粪便 沼气发酵 植物品质 制粒成型 烘干箱 制粒机 放入 畜禽 生产工艺 粪便 杀菌 发酵 过滤 肥料 改良 土壤 | ||
1.一种秸秆生物质炭基肥高效生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、收集畜禽的粪便进行沼气发酵,再将发酵后的畜禽粪便进行固液分离,能够得到有机营养液肥料;
步骤二、使用粉碎装置将秸秆进行粉碎,并将粉碎后的秸秆碎屑进行过滤,粉碎不合格的秸秆继续粉碎,直到合格为止;
步骤三、将步骤二中粉碎合格的秸秆碎屑放入烘干箱中进行烘干,再将烘干后的秸秆碎屑通过制粒机进行制粒成型;
步骤四、将步骤三中制粒后的秸秆碎屑通入炭化炉进行碳化,得到生物灰;
步骤五、将步骤四中的生物灰放入混合设备中,再将步骤一中制得的有机营养液肥料通入混合设备中与生物灰进行混合;
步骤六、使用搅拌装置对混合设备中的生物灰与有机营养液肥料进行充分搅拌,使生物灰与有机营养液肥料充分均匀混合,制成混合肥料;
步骤七、将步骤六中制得的混合肥料通过挤出成型装置进行挤出造粒,并通过烘干箱对颗粒状的混合肥料进行烘干,能够得到生物质炭基肥。
2.根据权利要求1所述一种秸秆生物质炭基肥高效生产工艺,其特征在于:所述粉碎装置包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的内部上方固定设有横向设置的粉碎筒(2),所述粉碎筒(2)内部设有横向设置的第一转杆(3),所述第一转杆(3)的两端均通过第一滚动轴承分别与粉碎筒(2)的左右两个侧壁转动连接,所述第一转杆(3)的杆壁固定连接有两组均匀分布的粉碎刀(4),所述第一转杆(3)杆壁两端均通过第二滚动轴承转动连接有转盘(5),两个所述转盘(5)上下两侧均共同固定连接有U形杆(6),所述第一转杆(3)的左端延伸至粉碎箱(1)的外部设置,所述粉碎箱(1)的外部通过电机座固定连接有粉碎电机(7),所述粉碎电机(7)的输出端通过第一联轴器与第一转杆(3)的左端转动连接,所述第一转杆(3)的杆壁位于粉碎箱(1)外部的一端还固定套接有第一齿轮(8),所述粉碎箱(1)的左侧壁和粉碎筒(2)的左侧壁通过第三滚动轴承共同转动连接有第一转轴,所述第一转轴位于粉碎箱(1)外部的一端固定连接有第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合连接,所述第一转轴位于粉碎筒(2)内部的一端固定连接有第三齿轮(10),左侧所述转盘(5)的左侧壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽的侧壁固定连接有第一环形齿条,所述第三齿轮(10)与第一环形齿条啮合连接,所述粉碎筒(2)的下侧壁开设有多个均匀分布的滤孔,所述粉碎箱(1)的内部下方设有收集槽(11),所述粉碎箱(1)的右侧下端开设有与收集槽(11)相匹配的开口,所述粉碎箱(1)的上端固定连接有进料斗(12),所述进料斗(12)的下端与粉碎筒(2)的上侧壁连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆生物质炭基肥高效生产工艺,其特征在于:两组所述粉碎刀(4)依次交替固定设置,所述收集槽(11)的下端固定连接有多个均匀分布的滚轮(13),所述收集槽(11)的右侧壁固定连接有拉杆(14),所述拉杆(14)的右端延伸至粉碎箱(1)的外部设置。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质炭基肥高效生产工艺,其特征在于:所述搅拌装置包括混合池(15),所述混合池(15)的上端固定连接有U形板(16),所述混合池(15)的内部设有多个竖直设置的第二转杆(17),多个所述第二转杆(17)的上端均通过第四滚动轴承与U形板(16)的底板转动连接,多个所述第二转杆(17)的杆壁均固定连接有多个均匀分别的搅拌叶(18),多个所述第二转杆(17)的杆壁上端均固定套接有皮带轮(19),多个所述皮带轮(19)共同通过皮带传动连接,其中一个所述第二转杆(17)的上端延伸至U形板(16)的上方设置,所述U形板(16)的上端固定连接有搅拌电机(20),所述搅拌电机(20)的输出端通过第二联轴器与其中一个所述第二转杆(17)的上端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆生物质炭基肥高效生产工艺,其特征在于:多个所述第二转杆(17)为三个设置,所述搅拌叶(18)的表面开设有多个均匀分布的通孔。
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