[发明专利]一种铝材高温在线整形装置和一种铝材二次成型方法

说明书

本发明实施例公开了一种铝材高温在线整形装置，其设于铝材挤压机的出料口处，包括承载辊和整形辊，所述整形辊设于承载辊的上方；所述整形辊设于垂直升降机构上，所述整形辊上设有高温辊压轮，相邻的高温辊压轮之间设有定位环，通过不同尺寸和数量的定位环控制相邻的高温辊压轮的间距。本发明实施例还公开了一种铝材二次成型方法。采用本发明，解决了现有设备强行矫正带来的局部应力集中问题，满足现代工业对大型挤压铝材和工业型材的尺寸要求。

技术领域

本发明涉及一种铝材成型装置和成型方法，尤其涉及一种铝材高温在线整形装置和一种铝材二次成型方法。

背景技术

随着有色金属铝加工技术的发展，生产厂家的大吨位挤压机越来越多，单元式幕墙和工业材的比重在增加，部分高端产品的装配使用对几何尺寸要求非常严格，甚至是用机械冷加工标准要求高温挤压成型的铝型材，模具设计的极限不断被突破，仅仅靠模具技术已经无法保证产品几何尺寸精度要求。

中国铝加工技术的发展迅速，快速成为世界第一铝加工大国，却不是铝加工强国，差距在于两方面，人均铝用量和高端铝制品与欧美发达国家相比还有一定的距离，在模具材料、设计、制造水平暂时无法满足生产过程控制要求的时候，需要通过另外的技术手段辅助提高产品的精度。目前行业内主要有以下几种类似的实现方案：

1、在出料口，检查到挤出型材面拱起，使用平整的石墨放在挤出产品上，借助于石墨及石墨上增加物的重量给予在制品一个压力，获得一个理想的平整度；

2、挤出型材经过在线冷却后，在冷床上降低温度到50℃以下，用拉伸调直机进行拉伸，拉伸的过程也是一个室温矫正的过程；

3、拉伸调直后，按客户订单要求锯切装框，质量检查将几何尺寸不合格的产品挑选出来，在时效前通过整形机械设备进行矫正，合格后才能进入时效工序，这也是一个室温矫正的过程。

4、时效之后的产品力学性能高，检查发现的几何尺寸不合格品，还可以通过整形机械设备进行矫正，难度比较大，也是纠正措施的一种，属于室温矫正的过程。

以上四种辅助成型方式分别具有以下缺点：

1、出料口的矫正方式，使用的是石墨。因为石墨是固定不动的，而在制品是保持一定的挤压速度移动，形成相对的摩擦，石墨与高温型材在制品的摩擦接触位置容易留下石墨痕迹，对后续的表面处理过程有影响，石墨压料仅限于结构简单的几何尺寸如平面不平的矫正，对于形状复杂的例如悬臂深的收口、开口、圆弧形的变形等问题无法矫正；

2、拉伸调直是能通过调整拉伸量，来减少型材的弯曲值、扭拧值，对几何尺寸的收口、开口只能微调，局限性大；

3、时效前通过整形机械设备进行矫正，是目前最有效的整形方式，挤压在制品经过在线淬火有一定的强度升高，整形矫正需要的力比较大，容易对型材表面造成擦划伤。部分产品因为整形时受力大，强行矫正，时效后还存在一个微量反弹问题，表现在时效后部分尺寸回调而出现不合格，也可以出现在深加工之后局部出现反弹变形。

4、时效后的整形，因为型材完成了热处理，达到了客户要求的强度，大部分合金和处理状态的力学性能高，使用整形机械设备矫正的力太大，只能对部分几何尺寸进行微调，不适宜进行大幅度的尺寸矫正。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铝材高温在线整形装置，可对挤压后的铝材马上进行尺寸定位和矫正，满足单元式幕墙和工业型材的尺寸精度和表面平整度要求。

本发明实施例所要解决的技术问题还在于，提供一种铝材二次成型方法，能够提高挤压成型的铝材的尺寸精度，减少翘曲等挤压缺陷，降低铝材内应力。