[发明专利]一种工程塑料自润滑轴承材料制备方法

说明书

本发明属于滑动轴承设备技术领域，尤其是一种工程塑料自润滑轴承材料制备方法，包括原材料准备，步骤一、原材料准备，原材料包括聚甲醛、芳纶纤维、聚四氟乙烯粉末、石腊；步骤二、将步骤一中的原料通过反应釜进行原材料的混合；步骤三、将步骤二中混合后的原料放入双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机的自加料段开始各段温度依次为：170℃、180℃、190℃、195℃、190℃、185℃，螺杆转速350r/min,30‑60P,时间1.5S‑4S。该工程塑料自润滑轴承材料制备方法,设置聚四氟乙烯和石蜡粉，改善了材料的摩擦磨损性能，降低摩擦系数；从而达到在干运行时低摩擦的效果，且免润滑，免维护，具有吸振性，超低静音，低吸水性，非常适合各种材质的轴运动。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，尤其涉及一种工程塑料自润滑轴承材料制备方法。

背景技术

轴承作为一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，其他机件在轴上彼此产生相对运动时，可以用轴承用来保持轴的中心位置及控制该运动。根据轴承的工作原理可分为滚动轴承和滑动轴承。降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前的轴承大多都采用金属或者金属复合结构，金属滚动轴承通过两个钢圈之间的滚珠进行转动，此类轴承在长时间运作下，如钢珠进入杂质会导致转动不灵活卡涩，产生转动噪音，以及增大之间的摩擦力，而且在使用一段时间就需要加油润滑；而金属复合滑动轴承制造工艺复杂，涂层较薄，抗冲击性能较低，所以需要一种工程塑料自润滑轴承材料制备方法，以达到较低的摩擦系数，干运行，可以免加油润滑，耐腐蚀，超静音，绿色环保，成本低使用寿命长，可以适应于滚动和滑动的工作场合。

发明内容

基于现有的轴承在长时间运作下，如钢珠进入杂质会导致转动不灵活卡涩，产生转动噪音，以及增大之间的摩擦力，而且在使用一段时间就需要加油润滑，和金属复合轴承制造工艺复杂，涂层较薄，抗冲击性能较低等技术问题，本发明提出了一种工程塑料自润滑轴承材料制备方法。

本发明提出的一种工程塑料自润滑轴承材料制备方法，包括原材料准备，步骤一、原材料准备，原材料包括聚甲醛、芳纶纤维、聚四氟乙烯粉末、石腊；

步骤二、将步骤一中的原料通过反应釜进行原材料的混合；

步骤三、将步骤二中混合后的原料放入双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机的自加料段开始各段温度依次为：170℃、180℃、190℃、 195℃、190℃、185℃，螺杆转速350r/min,30-60P,时间1.5S-4S；

步骤四、通过水冷对挤出成型的物料进行冷却；

步骤五、经过水冷后的物料通过切粒机进行切粒。

优选地，所述步骤二中经过反应釜混合，混合温度在210℃ -230℃，混合后在温度为80℃的条件下，干燥2小时。

优选地，所述聚甲醛的重量份为75％-90％，所述芳纶纤维的重量份为5％-10％。

优选地，所述聚四氟乙烯粉末的重量份为5％-10％，所述石腊的重量份为1％-3％。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置聚四氟乙烯粉末，改善了材料的摩擦磨损性能，达到了摩擦系数低的效果，且在干运行时低摩擦，具有吸附性，超低静音。

2、通过设置石蜡，从而达到了润滑效果好的作用。

3、通过设置芳纶纤维，提高改性聚甲醛超高强度、高模量超高韧性。

4、该轴承重量轻，成本低，免维护，绿色环保可回收。

具体实施方式

4、该轴承重量轻，成本低，免维护，绿色环保可回收。