[发明专利]用于混凝土搅拌的超细粉、水泥、减水剂与水雾化的设备在审
申请号: | 201910675773.2 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110355876A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 张晏;梅德磊;张铁志;费爱萍;王玉杰;孙立霞 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | B28C5/14 | 分类号: | B28C5/14;B28C5/08;B28C7/06;B28C7/12;B28C7/02;B28C7/04 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114051 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 投料仓 物料称量 液体称量 雾化仓 混凝土搅拌 超细粉 出料口 减水剂 搅拌仓 水雾化 仓门 鼓风机 机械臂控制 改进 拌合设备 减少材料 物料投放 有效控制 水泥 传统的 混合料 雾化室 称量 低水 雾化 下端 保留 | ||
用于混凝土搅拌的超细粉、水泥、减水剂与水雾化的设备,包括若干个物料称量投料仓、若干个液体称量投料仓、雾化仓、搅拌仓,若干个物料称量投料仓和若干个液体称量投料仓设置在雾化仓的上部,搅拌仓固定在雾化仓的下端,在所述物料称量投料仓的出料口设有鼓风机,在所述液体称量投料仓的出料口设有雾化室。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明对传统拌合设备进行了集成和改进,雾化搅拌降低了低水灰比下的拌合难度;保留了传统的机械拌合仓,并对仓门改进,机械臂控制开关半圆形仓门,改进后可方便快捷地清除混合料,同时减少材料损耗;称量投料仓的设计可以有效控制物料投放比例,减少人力投入,方便快捷。
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌工艺,尤其涉及用于混凝土搅拌的超细粉、水泥、减水剂与水雾化的设备。
背景技术
传统混凝土搅拌设备对低水灰比的混合料搅拌难以实现均匀拌合,且用料使用人工称量,混合料搅拌质量受到严重的不良影响,已发明的各类搅拌设备虽实现了半自动化乃至全自动化,但依旧存在设备功能单一,设备内部仪器损坏后难以更换,以及拌合料难以出料完全情况,内部无法清洁,导致机械内部存留上批次,乃至更早批次的残留混合料,影响混合料实际使用的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于混凝土搅拌的超细粉、水泥、减水剂与水雾化的设备,将干料以粉状喷出,同时将液态物料经雾化室喷射,与粉状干料充分接触,配合机械拌合达到搅拌均匀目的,底部仓门设计有利于设备内物料出仓方便,同时内部易于清理和维修。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
用于混凝土搅拌的超细粉、水泥、减水剂与水雾化的设备,包括若干个物料称量投料仓、若干个液体称量投料仓、雾化仓、搅拌仓,若干个物料称量投料仓和若干个液体称量投料仓设置在雾化仓的上部,搅拌仓固定在雾化仓的下端,在所述物料称量投料仓的出料口设有鼓风机,在所述液体称量投料仓的出料口设有雾化室。
所述物料称量投料仓包括内筒、外筒、气缸,所述内筒设置在外筒的内部,气缸支撑内筒并驱动内筒升降,气缸与内筒之间安装压力传感器,内筒和外筒的底部均为锥形,内筒出口与外筒出口之间设有软橡胶球,外筒出口处设有柔性塑胶条。
所述搅拌仓包括搅拌螺旋叶片、底部仓门,所述搅拌螺旋叶片横向设置在搅拌仓内,所述底部仓门为两半,分别铰接在搅拌仓两侧仓壁的底部,并通过机械动力实现开合。
在所述雾化仓的仓壁上还设有排气孔,排气孔处设有纤维过滤网和橡胶塞列阵。
用于混凝土搅拌的超细粉、水泥、减水剂与水雾化的设备的使用方法,具体方法如下:
将所需物料分类装入对应物料称量投料仓内,启动设备,气缸向上提升,内筒底部离开软橡胶球,物料下降,经过出料口时,鼓风机将下落的物料喷出,产生粉状雾化效果;
液体称量投料仓内液体物料通过雾化室后雾状喷射,进入雾化仓与干粉物料混合,在混合雾化后,物料下落至搅拌仓,经搅拌螺旋叶片的搅拌混合物料;
当压力传感器感应到质量差值达到设定值时,气缸回缩,内筒的底部被软橡胶球35封堵,物料停止供应,也会随气流影响,向上与软橡胶球接触封堵出料口,搅拌结束后,停止鼓风机和雾化室的工作,开仓出料,打开底部仓门,清除混合物料,清洁后关闭底部仓门。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
本发明对传统拌合设备进行了集成和改进,雾化搅拌降低了低水灰比下的拌合难度;保留了传统的机械拌合仓,并对仓门改进,机械臂控制开关半圆形仓门,改进后可方便快捷地清除混合料,同时减少材料损耗;称量投料仓的设计可以有效控制物料投放比例,减少人力投入,方便快捷。
附图说明
图1是本发明设备的立面剖面图。
图2是本发明称量投料仓剖面图。
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