[发明专利]一种新型棉纤维生产工艺及其设备

说明书

本发明涉及棉纤维生产设备技术领域，且公开了一种新型棉纤维生产工艺设备，包括机体，所述机体一侧的中部固定安装有送料台，所述送料台的上表面固定安装有送料辊，所述送料辊上活动套接有传送带，所述机体远离送料台的一侧固定套接有出料口，所述出料口的内腔固定安装有压棉罗拉，所述送料台的一端与下开松板的一端固定连接。本发明通过设置离子棒接入电源使得放电组件开始放电并产生大量电离子通过放电针放入空气中，再利用电机带动第一风机旋转产生吹风将电离子吹到物料上进行消除静电，使得物料不再吸附灰尘，从而实现除尘更加彻底快捷，同时在设备底部设置有除尘池并装有液态水使得灰尘不会四处飞扬。

技术领域

本发明涉及棉纤维生产设备技术领域，具体为一种新型棉纤维生产工艺及其设备。

背景技术

开棉是棉纤维生产工艺中的重要环节，开棉机在工业中有着广泛的应用，现有的开棉机在高速旋转电机的带动下使进料口成为危险地带，并且在加料过程中，无法精准控制加棉量，容易造成噎花现象，对设备的机械性能造成影响，工作人员由于担心对设备造成损坏，于是冒险伸手作业，危险度极高，同时棉纤维在摩擦中产生静电不消除，使得棉纤维吸附灰尘无法除去，使得除杂不彻底，为此提出一种新型棉纤维生产工艺设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型棉纤维生产工艺及其设备，具备消除静电，除杂干净，定量进棉避免噎花的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种新型棉纤维生产工艺设备，包括机体，所述机体一侧的中部固定安装有送料台，所述送料台的上表面固定安装有送料辊，所述送料辊上活动套接有传送带，所述机体远离送料台的一侧固定套接有出料口，所述出料口的内腔固定安装有压棉罗拉，所述送料台的一端与下开松板的一端固定连接，所述下开松板的中部固定套接有滤网，且下开松板的上方固定套接有开松打手，所述送料台一侧的上方位置固定套接有匀棉辊，所述机体内腔顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一风机，所述机体内腔顶部的中部固定安装有离子棒，所述电机输出轴的中部固定套接有第一转轮，所述第一转轮上活动连接有传动带，所述第一转轮通过传动带与第二转轮传动连接，所述第二转轮固定套接在第二风机的转轴上，所述第二风机转轴的一端活动套接在固定板上，所述机体靠近出料口一侧的侧壁上开设有进风口，所述机体内腔的底部放置有除尘池，所述除尘池内装有液态水。

精选的，所述下开松板上固定安装有开松针，所述下开松板的形状为弧形。

精选的，所述离子棒包括绝缘外套，所述绝缘外套固定安装在机体上，所述绝缘外套内部包裹有电极棒，所述电极棒的数量为两根，且两根电极棒分别与放电组件的两端固定连接，所述放电组件上固定安装有贯穿绝缘外套的放电针，所述电极棒的一端固定安装有电极头。

精选的，所述匀棉辊的数量为两个，且两个匀棉辊分别固定安装在进料口的两端，所述匀棉辊上固定安装有弧形的分料板，且匀棉辊上的分料板不与机体接触。

精选的，所述开松打手上安装有刺针，且刺针的末端不与其他装置接触。

精选的，所述除尘池有不同规格大小的型号，且除尘池上端的开口宽度值大于滤网的宽度值。

另一方面，本发明还提供了一种新型棉纤维生产工艺，应用于上述的一种新型棉纤维生产工艺设备中，在启动所述设备后，所属新型棉纤维生产工艺包括：

电机带动第一风机、第一转轮开始旋转，然后通过传动带传动第二转轮开始旋转带动第二风机开始旋转；

将离子棒接入电源使得放电针产生电离子后被第一风机吹到棉花上消除静电，然后棉花被传送带传送到匀棉辊上开始均匀的定量进入到下开松板上；

利用开松打手上的刺针配合下开松板上的开松针开始开棉；

开松过的棉花被压棉罗拉压实后从出料口排出