[发明专利]一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理生产系统在审
| 申请号: | 201910674046.4 | 申请日: | 2019-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN110280441A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
| 发明(设计)人: | 谈彬斌;李诚 | 申请(专利权)人: | 江苏神州万隆节能环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B05C3/09 | 分类号: | B05C3/09;B05C9/14;B05C13/02;C04B41/85;C04B41/50;C04B41/00;B05D3/04;B05D7/24 |
| 代理公司: | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹键 |
| 地址: | 214442 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抗氧化处理 石墨电极 龙门吊 抽真空装置 浸渍装置 生产系统 运输轨道 抗氧化石墨 抗氧化液 运输小车 轨道 电极 市场竞争力 成品包装 生产效率 外侧设置 烘房 机械化 生产 流动 配合 | ||
本发明公开了一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理生产系统,包括存放轨道和石墨电极物料,所述石墨电极物料安放固定在存放轨道上,所述存放轨道的后端外侧设置有龙门吊,所述龙门吊的后侧设置有浸渍装置,所述浸渍装置的右侧设置有抽真空装置,所述抽真空装置的前侧设置有运输轨道,所述运输轨道的上方设置有运输小车,这样通过存放轨道、龙门吊、浸渍装置、抽真空装置、运输小车、运输轨道、石墨电极烘房和成品包装区,从而构成了一个石墨电极物料抗氧化处理生产系统,这样通过不同机械化的配合工作,使得减少了人员的工作强度,而且在规律流动情况下进行抗氧化处理生产,使得提高了生产效率,使得在处理生产中具有很好的市场竞争力度。
技术领域
本发明属于相关石墨电极技术领域,具体涉及一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理生产系统。
背景技术
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青做结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
石墨电极生产的主要原料为石油焦,普通功率石墨电极可加入少量沥青焦,石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦,并控制硫分不大于1.5%~2%,石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。
现有的石墨电极车间技术存在以下问题:现有的石墨电极车间在对石墨电极进行抗氧化处理生产的时候,没有很好的流水线步骤处理生产,这样使得生产效率低下,使得不具有很好的市场竞争力度的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理生产系统,以解决上述背景技术中提出的现有的石墨电极车间在对石墨电极进行抗氧化处理生产的时候,没有很好的流水线步骤处理生产的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理生产系统,包括存放轨道和石墨电极物料,所述石墨电极物料安放固定在存放轨道上,所述存放轨道的后端外侧设置有龙门吊,所述龙门吊的后侧设置有浸渍装置,所述浸渍装置的右侧设置有抽真空装置,所述抽真空装置的前侧设置有运输轨道,所述运输轨道的上方设置有运输小车,所述运输轨道的前端设置有石墨电极烘房,所述石墨电极烘房的前侧设置有成品包装区。
优选的,所述石墨电极烘房包括回风弯管、烘干主机、热风连接管、回风连接管、金属吊绳、固定转动轴柱、转动电机、烘房外壳、电源连接线、烘干底座、保温内壳、散热孔洞、底座外壳、风口连接块、控制机箱、金属门板和侧边立杆,所述烘房外壳的下端设置有烘干底座,所述烘房外壳的下端设置有烘干底座,所述烘干底座包括保温内壳、散热孔洞、底座外壳和风口连接块,所述底座外壳的左端中间设置有风口连接块,所述底座外壳的内部一周设置有保温内壳,所述保温内壳和底座外壳的上端中间设置有散热孔洞,所述底座外壳连接在烘房外壳上,所述烘干底座的左端设置有热风连接管,所述热风连接管的另一端设置有烘干主机,所述烘干主机的上端设置有回风弯管,所述回风弯管的另一端设置有回风连接管,所述回风连接管的另一端连接在烘房外壳上,所述烘房外壳的前端设置有侧边立杆,所述侧边立杆的上端设置有固定转动轴柱,所述固定转动轴柱的外侧设置有金属吊绳,所述金属吊绳的下端位于侧边立杆内侧设置有金属门板,所述固定转动轴柱的右端设置有转动电机,所述转动电机的外端设置有电源连接线,所述转动电机通过电源连接线与控制机箱相连接,所述控制机箱连接在烘房外壳上。
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