[发明专利]一种软聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种软聚氯乙烯粒料生产设备,包括生产设备本体（1），螺旋送料机构，其特征在于：所述生产设备本体（1）上设有高速混合机（4），高速混合机（4）的一侧设有冷却混合机（2），所述高速混合机（4）与冷却混合机（2）之间设有螺旋送料机（3），所述冷却混合机（2）的底部设有挤出机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述高速混合机（4）上设有搅拌桶，搅拌桶的顶部中央设有搅拌电机（23），所述搅拌电机（23）的转轴上设有搅拌螺纹桨，所述搅拌桶的底部中央设有放料嘴A（5），放料嘴A（5）的内部设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述冷却混合机（2）上设有搅拌桶，搅拌桶的顶部中央设有搅拌电机（23），所述搅拌电机（23）的转轴上设有搅拌螺纹桨，所述搅拌桶的底部设有放料嘴B（6），放料嘴B（6）的内部设有环形轴承，搅拌螺纹桨的一端与搅拌电机（23）的转轴固定连接，搅拌螺纹桨的底端与所述放料嘴B（6）内部的环形轴承连接。

4.根据权利要求1述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述螺旋送料机（3）上设有上料管（24），上料管（24）的两端均设有环形滑轮，所述上料管（24）的端头内部设有螺旋辊B（18），螺旋辊B（18）的两端分别安装在上料管端头内部的环形滑轮上，所述上料管（24）的底端设有连接头A（19），连接头A（19）的内部设有螺旋辊A（20），所述连接头A（19）的一端设有伺服电机（21），所述螺旋辊A（20）的一端与伺服电机（21）的转轴固定连接，所述螺旋辊B（20）的底端与螺旋辊A（18）之间设有蜗杆机构，所述上料管（24）的另一端设有连接头B（22）。

5.根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述挤出机构（8）上设有挤料管道（17），所述挤料管道（17）的内部中央设有双头电机（9），所述双头电机（9）的顶部中央设有下料轨道（7），下料轨道（7）的底端焊接在挤料管道（17）的上方并与下料轨道连通，所述双头电机（9）的一侧设有挤出辊A（10），双头电机（9）的另一侧设有挤出辊B（11），所述挤出辊A（10）与挤出辊B（11）的一端分别与双头电机（9）的转轴固定连接，所述挤出辊A（10）与挤出辊B（11）的另一端端头处设有挤出模具（12），挤出模具（12）固定在挤料管道（17）的内部，所述挤料管道（17）的上方对称设有真空泵（14），真空泵（14）与挤料管道（17）连通，所述挤料管道（17）的两端内部均设有切刀（15），切刀（15）的顶部设有气缸（16），气缸（16）的推头与切刀（15）的顶部中央固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述高速混合机（4）中加入聚氯乙烯粉料，稳定剂等粉体小料，乙酰柠檬酸三丁酯，和环氧大豆油，物料混合到100℃后降低转速混和到125℃。

7.实现权力要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其生产方法包括以下步骤：

A、把原料加入高速混和机（4），启动高速混和机（4），加入物料混合到100℃后降低转速混和到125℃；

B、将混合后的物料冷却至50℃，将冷却的物料送入主机，主机采用双螺杆挤出机；

C、将挤料管道（17）上的真空泵（14）开启，使挤料管道（17）内部的真空压力小于-0.08；

D、经切粒机切粒，在切粒的过程中通入风，对粒料进行冷却，最后将冷却的粒料进行打包。