[发明专利]一种风机叶轮平衡检测装置在审
申请号: | 201910673249.1 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN110274728A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 范绍富;陆琪琳;金银钢;宋林;章建栋;黄张军;沈鎏;陈恺 | 申请(专利权)人: | 浙江科力风机有限公司 |
主分类号: | G01M1/16 | 分类号: | G01M1/16 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 范琪美 |
地址: | 312353 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工位 旋转输出轴 定位部件 止转结构 检测器 平衡检测装置 风机叶轮 位置定位 配合 止转 叶轮 工作效率高 拆装方便 放置装置 状态转换 定位槽 可转动 平衡度 检测 自动化 | ||
本发明公开了一种风机叶轮平衡检测装置,包括检测器;叶轮放置装置,与该检测器相配合,包括机架、可转动的工位杆、设于机架上与该工位杆相配合的定位槽、用于对工位杆进行位置定位的第一定位部件和第二定位部件及可实现该工位杆与旋转输出轴的止转配合的止转结构,该止转结构具有第一状态和第二状态,第一状态下该工位杆与旋转输出轴为止转配合,第二状态下,该工位杆与旋转输出轴的止转解除;当第二定位部件解除对工位杆的定位时,所述止转结构由第一状态转换至第二状态。本发明可实现对平衡度的自动化检测,检测精度高,需调整的位置定位准确;且工位杆的拆装方便快捷,工作效率高。
技术领域
本发明属于风机加工技术领域,尤其是涉及一种风机叶轮平衡检测装置。
背景技术
叶轮是风机中的一个重要的构成部件,风机的平衡情况极大程度的影响着风机的使用寿命。进而叶轮在装配至风机上之前,需要对叶轮的平衡性进行检测,通过打磨等一系列加工将叶轮的平衡度调整正常,但现有的叶轮平衡检测自动化程度低,工作效率较为低下。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种工作效率高的风机叶轮平衡检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种风机叶轮平衡检测装置,包括
检测器,包括机体、设于机体上的显示屏、设于机体内的电机、与电机相连的旋转输出轴及与电机相连的开关按钮;
叶轮放置装置,与该检测器相配合,包括机架、可转动的工位杆、设于机架上与该工位杆相配合的定位槽、用于对工位杆进行位置定位的第一定位部件和第二定位部件及可实现该工位杆与旋转输出轴的止转配合的止转结构,该止转结构具有第一状态和第二状态,第一状态下该工位杆与旋转输出轴为止转配合,第二状态下,该工位杆与旋转输出轴的止转解除;当第二定位部件解除对工位杆的定位时,所述止转结构由第一状态转换至第二状态。
本申请中通过旋转输出轴与工位杆的止转配合,使得机体能够直接带动工位杆进行转动,并对工位杆上的叶轮的平衡度进行检测,实现对平衡度的自动化检测,检测精度高,需调整的位置定位准确;采用第二定位部件动作直接带动止转部件动作的方式,使得工位杆的拆装更为方便快捷,将解锁步骤缩减为两步操作,工作效率得到更为良好的提高。
还包括停机锁定部件,用于在所述电机停机时对旋转输出轴的位置进行锁定;该种结构下,在旋转输出轴停止转动后,还可通过部件对旋转输出轴进行二次的停止控制,避免对叶轮进行打磨等调整操作的过程中工位杆发生转动,保证对叶轮进行调整加工的位置精准,保证叶轮的平衡度高,提升最终加工得到的风机的使用寿命。
所述止转结构包括可左右动作的套设于工位杆端部上的活动套、设于旋转输出轴上可供该活动套穿入的环槽、设于活动套内壁上的多个止转凸部、设于工位杆上与该止转凸部相配合的多个止转通道、设于活动套外壁上的多个凸条、设于环槽内壁上与该凸条相配合的多个条形槽、设于旋转输出轴上的复位部件、可左右动作以驱动所述活动套往复移动的推动件;该种结构下,当活动套上未受到向内推动的作用力时,将在复位部件的作用下被向外弹出,进而使得工位杆与旋转输出轴之间快速的解除止转配合,保证第一、第二定位部件对工位杆的位置定位解除后,工位杆即能够直接从机架上取下,拆装快速且方便;且通过一圈的止转凸部、止转通道、凸条、条形槽的配合,保证工位杆在与旋转输出轴止转配合时的止转效果良好,不会出现打滑的情况。
所述复位部件包括可左右动作的设于所述环槽内的挡板、设于挡板与环槽内壁之间的复位件、对称设于挡板上的两连接臂、设于所述旋转输出轴上供所述连接臂来回移动的开口通道、螺接于旋转输出轴端部上的限位套及设于限位套上与该连接臂相配合的滑槽,所述复位件一端与挡板固连,一端与所述环槽内壁相抵;该种结构下,在装配时,弹簧固连在挡板上,挡板穿入至限位套之后,再将限位套螺接至旋转输出轴即可,弹簧与环槽内壁之间无需固连也能够实现对挡板的复位操作,加工难度低;且该种结构下,每个零部件均为独立设置,且可独立进行更换,维修效率高,维修成本低,设备整体使用寿命长。
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