[发明专利]一种实验室用油水分离设备

说明书

本发明公开了一种实验室用油水分离设备，包括：外壳组件，其包括底座、外筒和顶盖；分离组件，用于油水混合物的分离，其包括内筒，所述内筒上设置有分离膜；搅拌组件，用于加速油水混合物与内筒内壁之间的作用，其设置于所述外壳组件；用户在对油水乳液进行分离时，通过控制电机的工作，由电机带动搅拌轴正转或反转，对油水乳液进行搅拌，此时油水乳液产生离心力，油水乳液中水(油)通过内筒上的孔经分离膜导入到外筒内，而由分离膜的作用，油(水)无法穿过分离膜，从而快速将油水乳液分离。

技术领域

本发明涉及油水分离技术领域，具体为一种实验室用油水分离设备。

背景技术

在实验室里，经常会使用无水无氧溶剂作为反应溶剂，通常的处理方式是在溶剂中加入钠和指示剂，进行回流除水，该方法除水耗时长，每次实验前均需要进行溶剂加热无水处理程序，多次的加热回流会存在一定的安全隐患；实验后处理过程中，经常会出现处理液的乳液状态，如萃取步骤，实验室一般通过长时间的静止放置，得到较为清晰的油水分界线，但该方法耗时长，有时还存在无法分离的情况。

为了解决实验室中上述存在的情况，有必要研究一种实验室用油水分离设备，将油水混合物中少量的油或水分离开来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实验室用油水分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验室用油水分离设备，包括：

外壳组件，其包括底座、外筒和顶盖；

分离组件，用于油水混合物的分离，其包括内筒，所述内筒上设置有分离膜；

搅拌组件，用于加速油水混合物与内筒内壁之间的作用，其设置于所述外壳组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述内筒由介孔材料、金属网状结构或者具有纳米孔洞的金属板材制成，所述分离膜为亲水疏油材料或疏水亲油材料制成。

作为本技术方案的进一步优选的：所述内筒为顶部具有开口的圆柱体结构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述介孔材料是指孔径介于2nm～50nm的多孔材料，包括硅基材料和非硅系介孔材料；所述硅基材料包括纯硅和掺杂其他元素的介孔材料，所述非硅系介孔材料主要包括过渡金属氧化物、磷酸盐和硫化物等。

所述金属网状结构为金属网或金属网包覆织物。

所述纳米孔洞的金属板材的孔为圆形状，进一步的，所述金属板材的孔之间的内壁上具有连接孔与孔的通道，所述通道深度小于板材的厚度；更进一步的，所述通道与水平方向具有一定角度。

作为本技术方案的优选方式之一，所述通道方向具有一致性；方向一致有利于溶液向一个方向搅动，增加离心力。

作为本技术方案的进一步优选的：所述分离膜贴覆在所述内筒的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：其特征在于：所述分离膜包覆在所述内筒的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部设置有所述外筒，所述外筒设置有所述顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有第一管体，所述底座的顶部设置有固定筒，所述内筒的底部水平旋转至与所述固定筒连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机设置于所述顶盖或底座上，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁设置有用于混合液体的搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机设置于所述底座内部，所述第二电机的输出轴固定连接磁性部，所述内筒的内部设置有磁性搅拌棒。