[发明专利]一种耐低温性能好的合成橡胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐低温性能好的合成橡胶的制备方法，包括：准备原料，塑炼、混炼、硫化、成型、修整；所述原料包括生胶、配合剂、纤维母粒，将所述生胶在烘房烘软后切胶，通过塑炼机塑炼，随后在混炼机内加入塑炼后的生胶、配合剂及纤维母粒，进行混炼，获得混炼胶，随后将所述混炼胶放入硫化罐，并加入硫化剂进行硫化反应，获得半成品，将所述半成品通过压出机压出成型，并进行修整，最后获得成品。通过上述方式，本发明能够有效提高橡胶产品的耐寒性能，满足高寒地区橡胶的使用。

技术领域

本发明涉及橡胶制备方法，特别是涉及一种耐低温性能好的合成橡胶的制备方法。

背景技术

经硫化后的橡胶在室温附近很大的温度区间内都拥有弹性，当温度降低，橡胶内微粒内的布朗运动逐渐降低，直至停止，就会使橡胶产生冻结现象，导致橡胶弹性丧失，失去功效，因此，在高寒地区，橡胶的使用寿命非常短，影响正常的生活及生产，因此需要研究一种耐寒性能优异的橡胶的制备工艺来克服上述问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐低温性能好的合成橡胶的制备方法，通过加入独特的配合剂、促进剂以及活性剂，提高了橡胶的耐低温性能，适用于高寒地区，提高在高寒地区橡胶的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐低温性能好的合成橡胶的制备方法，包括：准备原料，烘软、塑炼、混炼、硫化、成型、修整；所述原料包括生胶、纤维母粒，将所述生胶在烘房烘软后切胶，通过塑炼机塑炼，随后在混炼机内加入塑炼后的生胶及纤维母粒，进行混炼，获得混炼胶，随后将所述混炼胶放入硫化罐，并加入硫化剂及促进剂和活性剂进行硫化反应，获得半成品，将所述半成品通过压出机压出成型，并进行修整，最后获得成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述烘软阶段，烘房温度为60℃-70℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述纤维母粒为碳纤维母粒。

在本发明一个较佳实施例中，所述硫化剂为硫磺。

在本发明一个较佳实施例中，所述促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑。

在本发明一个较佳实施例中，所述活性剂为硬脂酸。

本发明的有益效果是：本发明通过加入独特的配合剂、促进剂以及活性剂，提高了橡胶的耐低温性能，适用于高寒地区，提高在高寒地区橡胶的使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种耐低温性能好的合成橡胶的制备方法，包括：准备原料，烘软、塑炼、混炼、硫化、成型、修整；所述原料包括生胶、纤维母粒，将所述生胶在烘房烘软后切胶，通过塑炼机塑炼，随后在混炼机内加入塑炼后的生胶及纤维母粒，进行混炼，获得混炼胶，随后将所述混炼胶放入硫化罐，并加入硫化剂及促进剂和活性剂进行硫化反应，获得半成品，将所述半成品通过压出机压出成型，并进行修整，最后获得成品。

进一步说明，在烘房烘软时，烘房温度需要控制在60℃-70℃，在这个温度区域内，生胶的软度及切割性达到最优比例，方便切胶，而切胶的目的是让生胶切割成小块，方便后续混炼阶段能够和纤维母粒充分、完全、均匀的混合，从而提高橡胶的性能。

进一步说明，加入纤维母粒，一是为了提高生胶的塑形效果，作为橡胶制品的骨架材料，增强机械强度，防止橡胶制品变形。并且，纤维母粒采用碳纤维母粒是因为碳纤维的机械强度高，而且具有极强的耐低温效果，与生胶均匀混合后能够有效的提高产品机械强度及耐低温性能。