[发明专利]一种硬性泡沫塑料颗粒挤出防断裂的成型机

说明书

本发明公开了一种硬性泡沫塑料颗粒挤出防断裂的成型机，其结构包括底箱、底控端、辅助端口、成型挤出孔、处理箱、导入端口，底箱与底控端相连接，底控端顶端安装有处理箱，当原料通过导入端口导入，其回角钩将会通过橡胶口的辅助，拖动贴条一并移动，当主杆被拉动的同时曲条将会受到伸张的力，让兜球能够顺利的顺着原料的大小施展开，贴条移动拉扯时，弹兜层将会受到挤压，其曲夹将会给予其一个回弹的力，让叠角还是能够顺利的顶在原位，不让其贴条由于拉扯而改变了内部所承受的大小，能够在原料成型挤出时，对其进行初步的固定与输出，让其输送到冷却液后，在将外层固定的物件拨开，即不会影响原料成型冷却，也能保证其不会断裂。

技术领域

本发明属于塑料粒生产用设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种硬性泡沫塑料颗粒挤出防断裂的成型机。

背景技术

塑料颗粒所生产的种类有多种，其中有一种硬性泡沫塑料颗粒挤出防断裂的成型机是泡沫塑料，其泡沫塑料分三种材质有硬、中、软，硬性材质在处理的过程中需要达到一定的力，其才会形变，且解除外力后形状也不会再反弹回来，当与所需材料搅拌后拉条出来，从而冷却切粒装备。

基于上述本发明人发现，现有的塑料颗粒成型机主要存在以下几点不足，比如：

当硬性泡沫塑料挤条出来，在经过冷却步骤，其条还未挤完时，物料会一半处于冷却水内一半处于挤出筒，由于其材质较为硬，这种状态容易造成成型的物料断裂，甚至松散开。

因此需要提出一种硬性泡沫塑料颗粒挤出防断裂的成型机。

发明内容

为了解决上述技术当硬性泡沫塑料挤条出来，在经过冷却步骤，其条还未挤完时，物料会一半处于冷却水内一半处于挤出筒，由于其材质较为硬，这种状态容易造成成型的物料断裂，甚至松散开的问题。

本发明一种硬性泡沫塑料颗粒挤出防断裂的成型机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括底箱、底控端、辅助端口、成型挤出孔、处理箱、导入端口。

所述底箱与底控端相连接，所述底控端顶端安装有处理箱，所述辅助端口贯穿于处理箱内部，所述成型挤出孔嵌入于处理箱内部，所述处理箱外表面与导入端口外表面相连接。

所述成型挤出孔包括端顶盖、输出道、撑开顶圆、托口、椭体、贴条，所述端顶盖与贴条相连接，所述输出道贯穿于托口内部且位于同一轴心上，所述撑开顶圆嵌入于贴条内部，所述椭体安装于托口内部，所述贴条位于托口内部且活动连接。

作为本发明的进一步改进，所述贴条包括内托芯、展曲条、弧弹条、卡球、内托弹层，所述卡球嵌入于内托芯内部，所述卡球与弧弹条相连接，所述弧弹条之间安装有展曲条，所述内托弹层与内托芯位于同一轴心上，所述弧弹条设有七个，所述卡球设有七个。

作为本发明的进一步改进，所述展曲条包括兜球、压圆、曲条、回角、延伸层、钩条，所述钩条嵌入于兜球内部，所述压圆安装于延伸层内部，所述回角贴合于曲条外表面，所述压圆三个为一组，所述曲条呈型结构。

作为本发明的进一步改进，所述端顶盖包括回角钩、橡胶口、主杆、内兜块、顶头、压口，所述橡胶口与回角钩相连接，所述回角钩嵌入于主杆内部，所述压口安装于主杆内部，所述内兜块与主杆相连接，所述内兜块焊接于顶头外表面，所述压口呈椭圆形结构，所述回角钩两个为一组。

作为本发明的进一步改进，所述撑开顶圆包括固球、扁椭夹、托体、弹扯条、叠角、定杆，所述弹扯条安装于两个固球之间，所述定杆与弹扯条相连接，所述扁椭夹位于托体内部，所述托体与叠角相连接，所述固球为圆球体结构，所述弹扯条为橡胶材质所制成，具有一定的弹性。

作为本发明的进一步改进，所述扁椭夹包括曲夹、弹兜层、弧道、折角，所述曲夹嵌入于弹兜层内部，所述弹兜层与折角相连接，所述折角与弧道为一体化结构，所述折角为橡胶体材质，具有一定的韧性。