[发明专利]一种具备整形功能的塑料桶成型设备

说明书

本发明揭示了一种具备整形功能的塑料桶成型设备，包括运动执行单元、用于塑料桶的连续吹塑成型作业的吹塑成型产线、及用于塑料桶整形作业的整形单元，运动执行单元搭载有吹塑成型模、第一固定夹爪和第二固定夹爪，运动执行单元能实现对吹塑成型模、第一固定夹爪、第二固定夹爪的工位切换联动、开合作业联动。本发明中整形单元采用双线乒乓式作业方式，满足与吹塑成型产线的作业时间匹配需求，生产过程连贯高效，且自动化程度高。采用运行执行单元的特定设计，能实现整体化联动驱动作业，结构紧凑，减小了自动化设备的搭建空间需求，提高了空间利用率。制得的塑料桶形态一致度较高，尤为适于具备堆叠需求的堆码桶成型，产品合格率得到较大提高。

技术领域

本发明涉及一种具备整形功能的塑料桶成型设备，属于堆码桶吹塑成型设备的技术领域。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是制造空心制品的一种常用方法，也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种最常用的方法，且发展迅速，属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯，然后趁热或加热到软化状态将型坯置于各种形状的模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀，使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。型坯的制作和吹胀两个过程可以分开独立进行。

传统地针对堆码桶吹塑成型的设备包括挤料单元和吹塑单元，在一些生产加工中，是由人工将挤料单元挤出的管状料体截断后悬置在开合模中，再由另一个操作者进行合模锁模后通气吹塑，作业效率极低且存在安全隐患。

目前，存在一些半自动化地堆码桶吹塑成型设备，其将挤料单元和吹塑单元作为一个连续地整体，直接能将半成品的吹塑件生产成型，成型后由人工取出进行修边、称重、整形等工序作业。自动化程度还较低。

针对堆码桶的特殊成型需求，其需要堆码作业，因此对堆码桶的顶面和底面的结构要求较高，需要满足堆叠后垂直度较高，在一些测试中，需要满载堆叠测试，要求若干小时内无倾斜现象，所以堆码桶成型后需要经过上、下面整形工序，但是，传统的堆码桶是成型固化后再进行整形作业，整形作业需要独立设备及运转，且固化后需要的整形时间较长，延长了堆码桶的生产周期。

而针对某些整形要求度较高的堆码桶，其整形作业时间较长，无法实现与自动化产线的作业时间匹配，因此需要独立设计整形设备。

本案致力于如何将作业时间较长的整形工位合理设置在自动化产线中的研究。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统堆码桶需要独立整形设备进行整形的问题，提出一种具备整形功能的塑料桶成型设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种具备整形功能的塑料桶成型设备，包括：

吹塑成型产线，用于塑料桶的连续吹塑成型作业，其包括沿产线方向依次等距设置的挤压工位、吹塑工位及修边工位，其中，所述修边工位设有承载台；

整形单元，用于塑料桶的顶面和底面同步整形作业，其包括设置于产线方向末端的与所述修边工位相邻的分流载台，并且所述分流载台上设有分设在所述产线方向两侧的整形工位，任一所述整形工位包括具备垂直向位移的顶部模压机构、及具备在所述载台上线性位移的底模载座；

吹塑成型模，用于在所述挤压工位与所述吹塑工位之间工位切换，并且具备开合作业动作；

第一固定夹爪，用于在所述吹塑工位与所述修边工位之间工位切换，并且具备开合作业动作；

第二固定夹爪，用于在所述修边工位与所述整形单元之间工位切换，并且具备开合作业动作；

运动执行单元，用于所述吹塑成型模、第一固定夹爪、第二固定夹爪的工位切换联动、开合作业联动。