[发明专利]一种生产柔性玻璃的设备及生产柔性玻璃的方法

权利要求书

1.一种生产柔性玻璃的设备，其特征在于，包括顺序设置的连续式池窑(1)和成型池(2)；

所述成型池(2)的池底设置有玻璃液出口，所述玻璃液出口用于生成玻璃板根；

所述连续式池窑(1)的尾端侧壁上设置有玻璃液排出孔(101)，所述成型池(2)的首端侧壁上对应设置有玻璃液流入孔(201)；

所述连续式池窑(1)的尾端侧壁外表面竖向设置有燕尾槽导轨，所述成型池(2)的首端侧壁外表面设置有与所述燕尾槽导轨匹配的燕尾形滑块，所述成型池(2)滑动式连接在所述连续式池窑(1)上；

所述成型池(2)的底部对称设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)用于驱动所述成型池(2)相对于连续式池窑(1)上下运动以调整成型池(2)内玻璃液面的高度；

所述成型池(2)的下方设置有用于拉制玻璃板根的玻璃对辊机(5)；

所述成型池(2)的池底设置有用于控制玻璃液出口横截面积的机械控制组件(4)；

所述机械控制组件(4)包含两个第二伺服电机(401)和两个左右对称的漏板(402)；

两个漏板(402)相对的端面上分别设置有向下的导流边(4021)，两个导流边(4021)形成所述玻璃液出口；

两个漏板(402)上分别横向设置有共线的第二螺孔，每个第二螺孔中旋设有第二丝杠(403)，第二丝杠(403)连接第二伺服电机(401)的输出轴，第二伺服电机(401)固定连接在成型池(2)的底部外壁上；

每个漏板(402)的前后两个侧面分别对称设置有凸条(4022)，所述成型池(2)底部外壁固定连接有两个开口相对的U形滑槽(7)；所述凸条(4022)插入所述U形滑槽(7)内；

所述漏板(402)的底部设置有耐火层(4023)，所述漏板(402)的第二螺孔设置在耐火层(4023)中；

启动两个第二伺服电机(401)，两根第二丝杠(403)转动带动两个漏板(402)水平相向或相对运动；

所述升降机构(3)为蜗轮蜗杆螺旋升降机，所述蜗轮蜗杆螺旋升降机包含位于成型池(2)下部的固定箱体(301)，所述固定箱体(301)内设置有啮合的蜗杆(302)和蜗轮，所述蜗杆(302)横向伸出所述固定箱体(301)并连接有第一伺服电机(303)，所述蜗轮的中心竖向设置有第一螺孔，所述第一螺孔中旋设有第一丝杠(304)，所述第一丝杠(304)的顶端与成型池(2)底部固定连接；

启动所述第一伺服电机(303)，所述第一丝杠(304)带动所述成型池(2)上下运动。

2.根据权利要求1所述的生产柔性玻璃的设备，其特征在于，所述连续式池窑(1)的底部靠近成型池(2)处设置有冷却水管(6)，所述冷却水管(6)用于冷却沿连续式池窑(1)和成型池(2)之间缝隙渗出的玻璃液，防止玻璃液从连续式池窑(1)和成型池(2)之间的缝隙泄露。

3.一种生产柔性玻璃的方法，其特征在于，基于权利要求1-2任一项所述的生产柔性玻璃的设备，包括以下步骤：

步骤1，将玻璃粉料加入连续式池窑(1)内，加热熔化成玻璃液，玻璃液从连续式池窑(1)的玻璃液排出孔(101)流入至成型池(2)内；

步骤2，成型池(2)内的玻璃液从成型池(2)的底部玻璃液出口流出，流出的玻璃液通过玻璃对辊机(5)拉伸展薄成玻璃板；

其中，成型池(2)底部的升降机构(3)用于驱动成型池(2)相对于连续式池窑(1)上下运动以调整成型池(2)内玻璃液面的高度；机械控制组件(4)用于调节成型池(2)的底部玻璃液出口横截面积。

4.根据权利要求3所述的生产柔性玻璃的方法，其特征在于，所述连续式池窑(1)内设置有加热器(9)，所述加热器用于调节所述连续式池窑(1)内玻璃液的温度。

5.根据权利要求4所述的生产柔性玻璃的方法，其特征在于，所述连续式池窑(1)内还设置有第一温度传感器(10)，所述第一温度传感器(10)用于获取所述连续式池窑(1)内玻璃液的温度信息；并将获取的温度信息传递给加热器(9)的控制端，控制加热器(9)是否对连续式池窑(1)内的玻璃液加热。