[发明专利]一种小工件清渣滚筒机

说明书

本发明公开了一种小工件清渣滚筒机；包括第一轴承支座、底座、滚筒；所述第一轴承支座一端设有第一调心滚子轴承；所述第一轴承支座上方设有底座，所述底座包括支架、立板，所述支架的底部连接所述第一轴承支座；所述支架远离第一轴承支座端与所述立板垂直连接；所述支架的顶部远离所述立板端连接第二轴承支座，所述第二轴承支座设有第二调心滚子轴承；所述第二轴承支座下方连接有电机，电机输出轴上连接有皮带轮；所述第一轴承支座和第二轴承支座中间设有滚筒，所述滚筒中心位置贯穿转轴；所述滚筒顶部设有活动门，所述活动门设有锁紧机构；本发明降低了人工劳动强度，提高了作业效率，为企业降低了大量的制造成本。

技术领域

本发明属于工件清渣设备技术领域，尤其涉及一种小工件清渣滚筒机。

背景技术

在工业生产中，钢板的下料通常采用剪切、砂轮切、锯切、火焰切割、等离子切割、激光切割等方法，但从经济性和切割质量方面综合考虑，对于板厚超过20毫米的钢板，通常采用火焰切割的方法。火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。

火焰切割的原理是：利用氧气和燃气的混合气体燃烧火焰，将被切割工件加热到燃烧的温度，再打开切割氧气阀，高压氧气流喷射到红热的切割处，使金属发生剧烈的燃烧，形成氧化铁熔渣并放出大量的热量。

火焰切割后工件上的熔渣通常采用金属利器人工捣掉，需要花费大量人力，特别是对于长宽尺寸小于10CM的工件，因不易固定且周边熔渣多，人工清除熔渣工作量更大，清除质量通常也不高。

实际情况不难发现，依靠人工清理小工件熔渣的工作方式需要进行改进，来提高清渣效率和质量。

发明内容

针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种小工件清渣滚筒机，通过设置电机带动滚筒进行转动，达到清除熔渣的目的。

本发明提供如下技术方案：

一种小工件清渣滚筒机；包括第一轴承支座、底座、滚筒；所述第一轴承支座一端设有第一调心滚子轴承；所述第一轴承支座上方设有底座，所述底座包括支架、立板，所述支架的底部连接所述第一轴承支座；所述支架远离第一轴承支座端与所述立板垂直连接；所述支架的顶部远离所述立板端连接第二轴承支座，所述第二轴承支座设有第二调心滚子轴承；所述第二轴承支座下方连接有电机，电机输出轴上连接有皮带轮；所述第一轴承支座和第二轴承支座中间设有滚筒，所述滚筒中心位置贯穿设有转轴；所述滚筒顶部设有活动门，所述活动门设有锁紧机构。

优选的，所述滚筒内部结构可以制作成六方体外的其它方体形状。

优选的，所述活动门还可以设在所述滚筒的底面上，方便清渣工件的进出。

优选的，所述转轴上方设有与电机输出轴上相同的皮带轮，所述皮带轮上设有皮带，组成皮带传输机构。

优选的，所述转轴的上顶端贯穿滚筒与所述第二轴承连接，所述转轴的下顶端贯穿滚筒与所述第一轴承连接。

优选的，所述皮带设有防护罩，所述防护罩与所述第二轴承制作连接。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧座，所述锁紧座上设有销轴，通过销轴穿插实现锁紧，所述销轴上设有开口销。

优选的，所述活动板通过合页与所述滚筒连接。

优选的，所述第一轴承支座和所述第二轴承支座均开设有通孔，通过圆锥销与所述支架连接。

优选的，所述滚筒为棱柱形状。

优选的，所述上述装置的使用方法包括以下步骤：

S1:首先打开活动门，将需要清渣的工件装入件滚筒中；