[发明专利]一种无色光学玻璃制备方法在审
| 申请号: | 201910658051.6 | 申请日: | 2019-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN110253376A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 陈波 |
| 主分类号: | B24B9/08 | 分类号: | B24B9/08;B24B55/06;B24B41/00;B23K26/38 |
| 代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 陈文龙 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 砂板 固态玻璃 无色光学玻璃 连接单元 液态玻璃 玻璃 底面 制备 切割 玻璃生产技术 激光切割设备 便于运输 玻璃顶面 玻璃切割 玻璃原料 成型模具 滑动连接 来回滑动 小块玻璃 杂质清理 熔化炉 顶面 放入 附着 小块 冷却 融化 激光 仓库 储存 运输 | ||
1.一种无色光学玻璃制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
S1,将玻璃原料导入熔化炉中进行融化,形成液态玻璃;
S2,将S1中的液态玻璃导入成型模具中,冷却形成固态玻璃;
S3,将S2中的固态玻璃放入激光切割设备中,将固态玻璃切割成小块的便于运输的玻璃;
S4,将S3中切割下的小块玻璃运输至仓库中储存;
本方法中采用的激光切割设备包括安装基槽(1)、一号连杆(2)、支撑单元(3)、切割单元(4)、连接单元(6)、出料口(7)、收集单元(8)、动力单元(9)、滑动单元(10)、打磨单元(11)、传动单元(12)、固定单元(13)和吸尘单元(14);所述支撑单元(3)的顶面设有所述安装基槽(1),所述安装基槽(1)的内侧壁转动连接多个所述一号连杆(2),所述支撑单元(2)的侧壁对称设有两个所述滑动单元(10),所述滑动单元(10)滑动连接所述切割单元(4);所述支撑单元(3)的一端设有所述连接单元(6),所述连接单元(6)的内部安装所述打磨单元(11),所述打磨单元(11)包括一号砂板(111)、打磨砂轮(112)和二号砂板(113),所述一号砂板(111)和所述二号砂板(113)滑动连接所述连接单元(6),且所述一号砂板(111)通过所述传动单元(12)转动连接所述打磨砂轮(112);所述一号砂板(111)和所述二号砂板(113)分别连接一个所述动力单元(9),所述一端机构(9)对称安装在所述连接单元(6)的侧壁;所述连接单元(6)的一端设有所述出料口(7),所述出料口(7)连接所述固定单元(13),且所述连接单元(6)的一端安装所述收集单元(8);所述打磨单元(11)的上方还设置有吸尘单元(14),所述吸尘单元(14)包括吸尘器(141)、一号管路(142)、二号管路(143)和三号管路(144),所述吸尘器(141)安装在连接单元(6)的上侧,吸尘器(141)的吸嘴与一号管路(142)的一端连通,所述一号管路(142)的另一端通过橡胶塞堵住,一号管路(142)上连通有多个二号管路(143)的一端,所述二号管路(143)的另一端通过橡胶塞堵住,二号管路(143)的下侧设置有多个三号管路(144)的一端,所述三号管路(144)的另一端贯穿连接单元(6)的内部并分别与一号砂板(111)、打磨砂轮(112)和二号砂板(113)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种无色光学玻璃制备方法,其特征在于:所述支撑单元(2)包括立柱(31)和安装板(32),所述安装基槽(1)设于所述支撑台(32)的顶面,所述支撑台(32)的底面安装所述立柱(31)。
3.根据权利要求2所述的一种无色光学玻璃制备方法,其特征在于:所述连接单元(6)包括连接板(61)、三根二号连杆(62)和固定箱(63),所述支撑台(61)的一端顶面安装所述固定箱(63),为了方便切割后的玻璃进入所述固定箱(63)的内部,所述固定箱(63)的顶面安装所述连接板(61),所述连接板(61)转动连接三根所述二号连杆(62),且所述固定箱(91)的一端设有四个所述出料口(7),方便玻璃从所述出料口(7)中排出,所述出料口(7)的底端设置所述收集单元(8),所述收集单元(8)包括支撑杆(81)和倒料滑板(82),所述倒料滑板(82)通过所述支撑杆(81)固定在所述立柱(31)的侧壁,且所述倒料滑板(82)的顶端抵触所述固定箱(63)。
4.根据权利要求3所述的一种无色光学玻璃制备方法,其特征在于:所述打磨单元(11)还包括三号连杆(114),所述固定箱(62)的内部滑动连接所述一号砂板(111),为了方便所述一号砂板(111)移动与玻璃顶面摩擦,去除玻璃顶端的杂质,所述固定箱(62)的内部底面滑动连接所述二号砂板(113),所述一号砂板(111)和所述二号砂板(113)的一端连接所述三号连杆(114)。
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