[发明专利]一种无机纤维增韧无机复合人造石材面板及其制备方法在审
申请号: | 201910657355.0 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110272246A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 刘福财;肖敏;李斌;郑增勇;黄贺明 | 申请(专利权)人: | 广东特耐石新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B20/00;B28B1/52;B28B3/00 |
代理公司: | 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) 44446 | 代理人: | 邱奕才;黄洁玲 |
地址: | 516171 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增韧 无机纤维 活性粉体 人造石材 无机复合 减水剂 重量份 制备 延性 材料来源 结合性能 翘曲变形 体积稳定 综合成本 承载力 低收缩 石英粉 石英砂 吸水率 增韧剂 脆断 耐污 颜料 基层 老化 | ||
1.一种无机纤维增韧无机复合人造石材面板,其特征在于,包括表层和增韧基层,表层包括如下重量份的各原料组分:石英砂40~70、石英粉10~30、无机活性粉体20~45、颜料0.5~4、减水剂0.3~1、水3~10;增韧基层包括如下重量份的各原料组分:无机活性粉体40~60、砂45~65、减水剂0.8~1.5、水6~14、无机纤维0.4~2、增韧剂0.8~2.5。
2.根据权利要求1所述的无机纤维增韧无机复合人造石材面板,其特征在于,所述无机活性粉体以强度等级为42.5以上纯白色硅酸盐水泥为主体掺加白色硅粉、矿粉、纳米氧化钙、纳米硅氧化硅、烧结高白高岭土粉中的一种或几种活性粉体;所述石英砂的细度模数在2.0~3.0之间、二氧化硅含量在93%以上、原石硬度在7以上;所述石英粉的细度为600目以上、二氧化硅含量在93%以上、原石硬度在7以上。
3.根据权利要求1所述的无机纤维增韧无机复合人造石材面板,其特征在于,所述砂是河沙、机制砂、石英砂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的无机纤维增韧无机复合人造石材面板,其特征在于,所述无机纤维为直径范围在0.02~0.08mm、长度范围在6~12mm、抗拉强度大于1000MPa的玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、硼纤维、陶瓷纤维、氧化铝纤维中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的无机纤维增韧无机复合人造石材面板,其特征在于,所述增韧剂为聚乙烯醇胶水、丙烯酰胺胶水中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的无机纤维增韧无机复合人造石材面板,其特征在于,所述面板的整体厚度为15~50mm,表层的厚度为4~6mm。
7.根据权利要求1~6任一项所述无机纤维增韧无机复合人造石材面板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1. 将用于表层、增韧基层的原料分别按比例搅拌混合均匀得到各层混合料,备用;
S2. 准备好面板模具,依据厚度计算并称取步骤S1备好的表层混合料均匀布料在面板模具内,然后依据厚度计算并称取步骤S1配好的增韧基层混合料均匀布料在面板模具内的表层混合料上;
S3. 在步骤S2面板模具内的增韧基层混合料上覆上隔离保湿膜,然后放入真空压机进行抽真空排气并同时震动压制;
S4. 将步骤S3压制好的板在40℃下固化6~8小时,再升温至80~90℃固化12~16小时得到毛坯板;
S5. 将步骤S4得到的毛坯板取掉隔离保湿膜进行刮底、定厚、抛光,得到无机纤维增韧无机复合人造石材面板。
8.根据权利要求7所述无机纤维增韧无机复合人造石材面板的制备方法,其特征在于,步骤S1中搅拌混合的时间分别不少于10分钟,搅拌材料工作性能的维勃稠度测试时间为5s~30s;搅拌混合后初凝凝结时间不小于60分钟。
9.根据权利要求7所述无机纤维增韧无机复合人造石材面板的制备方法,其特征在于,步骤S3中,抽真空时间不少于60s,压制时间不少于120s;真空压力为-0.07~-0.1MPa,压机压强荷载不小于1MPa,压力不小于5000kN。
10.根据权利要求7所述无机纤维增韧无机复合人造石材面板的制备方法,其特征在于,步骤S4中,高温固化过程保持湿度在75%以上。
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