[发明专利]散热装置

说明书

本发明提供一种散热装置，包含一基座，具有一第一腔室，该第一腔室具有复数分隔部将该第一腔室内分隔形成复数分隔腔室，该复数分隔腔室相互不连通，并且该复数分隔腔室设有一第一工作流体，该基座上侧设有复数二相流散热鳍片，该复数二相流散热鳍片内部分别形成有一第二腔室，该复数分隔腔室与该复数第二腔室选择为相互连通及相互不连通其中任一，进而可达到较佳的散热效果。

技术领域

本发明涉及散热装置，特别指一种在散热鳍片及基座内部设有散热腔室供工作流体流通，以有效达到散热效果佳的散热装置。

背景技术

现行移动设备、个人电脑、服务器、通信机箱、基地台或其他系统或装置，随着科技进步，其运算功能及效率也逐渐强大，而其内部发热元件(例如但不限于晶片及各种功率元件)运作时都会产生高热，因此必须先将发热元件的热量散去，为了预防发热元件过热，而导致发热元件失效，通常在发热元件上装设一散热装置，以提高发热元件的使用寿命。

现行的散热装置是在均温板上侧设置实心散热鳍片，凭借实心散热鳍片放大散热面积以达到增加散热效果，或者进一步设置风扇产生较大风流量进行散热，然而，现行移动设备、个人电脑、服务器、通信机箱、基地台或其他系统或装置的内部空间狭小不适合设置风扇，且实心散热鳍片会受到材料本身导热系数进而影响散热效果，故可知现行在均温板上侧设置实心散热鳍片的散热装置已不符合未来产业的技术需求。

因此，如何解决上述问题是本领域技术人员所要努力的方向。

发明内容

本发明的一目的，是提供一种在狭小空间、低风流量环境中不受材料本身导热系数而影响散热效果的散热装置。

为达成上述的目的，本发明提供一种散热装置，其特征在于，包含：

一基座，具有一第一腔室，该第一腔室具有复数分隔部将该第一腔室内分隔形成复数分隔腔室，该复数分隔腔室相互不连通，并且该复数分隔腔室设有一第一工作流体，该基座上侧设有复数二相流散热鳍片，该复数二相流散热鳍片内部分别形成有一第二腔室，该复数分隔腔室与复数第二腔室选择为相互连通及相互不连通其中任一。

所述的散热装置，其中：该基座具有一上板、一下板及一凹部，该上板、下板对应盖合，该凹部选择凹设在该上板、下板其中任一，并且该上板、该下板及该凹部共同界定该第一腔室，该复数分隔部选择形成在该上板、下板其中任一。

所述的散热装置，其中：该基板及该复数二相流散热鳍片是一体成形。

所述的散热装置，其中：该第一腔室设有一第一毛细结构，该第一毛细结构选择为网格体或纤维体或具有多孔性质的结构体或沟槽其中任一或其中的任意组合。

所述的散热装置，其中：该复数第二腔室分别设有一第二毛细结构，该第二毛细结构选择为网格体或纤维体或具有多孔性质的结构体或沟槽其中任一或其中的任意组合。

所述的散热装置，其中：还具有一镀膜，该镀膜对应设置于该第一腔室、第二腔室的内壁或该第一毛细结构、第二毛细结构其中任一或该第一腔室、第二腔室的内壁及该第一毛细结构、第二毛细结构同时设置。

所述的散热装置，其中：该第一工作流体选择为气相流体及气液两相变化流体其中任一。

所述的散热装置，其中：该复数分隔腔室与该复数第二腔室相互不连通，该复数第二腔室设有一第二工作流体。

所述的散热装置，其中：该第二工作流体选择为气相流体及气液两相变化流体其中任一。

所述的散热装置，其中：该复数二相流散热鳍片利用机械加工方式成形，该机械加工方式是铝挤、冲压、压铸、抽拉、射出、吹胀加工其中任一。

所述的散热装置，其中：该基座及该复数二相流散热鳍片分别选择由金、银、铜、铜合金、铝、铝合金、商业纯钛、钛合金及不锈钢其中任一材质制成。