[发明专利]一种热镀铝硅带钢镀层的控制方法及控制系统在审
申请号: | 201910652846.6 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110306144A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 罗新龙;张晓峰;韩志刚;王振鹏;胡硕;巫雪松 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/20 | 分类号: | C23C2/20;C23C2/12 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀铝 带钢 镀层 气刀 气刀压力 气刀装置 上刀唇 下刀唇 距离计算模型 带钢生产 定量计算 控制系统 速度输入 质量问题 均匀性 唇口 刀唇 铝硅 匹配 应用 生产 制造 保证 | ||
本发明公开了一种热镀铝硅带钢镀层的控制方法,应用于热镀铝硅生产线中的气刀装置,气刀装置包括上刀唇和下刀唇,上刀唇和下刀唇形成刀唇唇口,控制方法包括如下步骤:获取热镀铝硅带钢的设定运行速度;将设定运行速度输入气刀距离计算模型,获得气刀距离值;根据气刀距离值确定气刀压力值;根据气刀距离值和气刀压力值,控制热镀铝硅带钢生产。根据上述方法定量计算得到的气刀距离,以及与之匹配的气刀压力所生产的热镀铝硅带钢,能够在保证镀层重量合格的前提下,提高铝硅镀层的均匀性,消除镀层不均的表面质量问题,可广泛应用于各种规格的热镀铝硅带钢的生产制造。
技术领域
本申请涉及连续热浸镀铝硅带钢的生产制造技术领域,尤其涉及一种热镀铝硅带钢镀层的控制方法。
背景技术
镀铝硅钢板由于钢板与镀层的特定组合,形成特殊的镀层结构,使铝硅镀层的钢板具有极佳的耐高温性,在450℃时仍然可以保证极高的反射率,另外铝硅涂层的钢板由于铝的氧化膜具有良好的稳定性,因此表层的耐腐蚀性更好,特别是对化学腐蚀有极强的耐蚀性;由于其优异的耐腐蚀和耐高温性,铝硅镀层钢板在汽车和家电领域的应用范围逐渐扩大。
铝硅镀层钢板均采用热浸镀和气刀吹扫法生产,由于铝硅镀液的流动性好,因此在生产中气刀只需要很小的压力就能保证镀层重量,但实际生产中发现,气刀采用现有的连续热浸镀生产线中使用的控制参数,铝硅镀层的重量能够满足控制计划的要求,但镀层均匀性却通常不佳,影响了镀铝硅钢板的表面质量,造成了镀铝硅产品的降级和改判。
发明内容
本发明提供了一种热镀铝硅带钢镀层的控制方法及控制系统,以解决气刀采用现有的控制参数不能获得镀层均匀性良好的镀铝硅带钢产品的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种热镀铝硅带钢镀层的控制方法,应用于热镀铝硅生产线中的气刀装置,气刀装置包括上刀唇和下刀唇,上刀唇和下刀唇形成刀唇唇口,包括如下步骤:
获取热镀铝硅带钢的设定运行速度;
将设定运行速度输入气刀距离计算模型,获得气刀距离值;
根据气刀距离值确定气刀压力值;
根据气刀距离值和气刀压力值,控制热镀铝硅带钢生产;
其中,气刀距离是刀唇唇口距带钢的水平距离。
进一步的,气刀压力值的取值范围为70~150mbar
如上述的技术方案,气刀距离计算模型为:
其中:y为气刀距离值;x为热镀铝硅带钢的设定运行速度,单位为m/min;i为x的幂,xi指的是x的i次方,i的取值范围是从0至n,n为实数;Ai是分别与xi对应的系数。
进一步的,气刀距离计算模型为:
y=A2x2+A1x+A0
其中,A2∈[0.000893,0.003139],A1∈[-0.781,-0.3084],A0∈[32.16,67.89]。
进一步的,将上述控制方法应用于AS80产品,计算模型中的A2为0.000893,A1为-0.3089,A0为32.66,气刀压力值为80mbar。
进一步的,将上述控制方法应用于AS150产品,计算模型中的A2为0.003139,A1为-0.7805,A0为67.39,气刀压力值为80mbar。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物