[发明专利]一种阴阳配合真分色首饰的制作方法

说明书

本发明提供了一种阴阳配合真分色首饰的制作方法，所述方法包括以下步骤：照分色顺序将干燥后的不同颜色的金属粉末定量分次装入模具桶杯腔内，分次压实；将压实后的分色金属坯件装配在上纸垫片和下纸垫片间的桶杯内，连接在真空等离子烧结炉的下电极和上电极之间；在真空度3‑6Pa、坯件承受的压强为28‑35Mpa状态下进行加压烧结，得到成型的饰品坯件；将烧结后成型的饰品坯件进行后处理。本发明的方法简单，成本低，效率高，制备得到的阴阳配合真分色首饰分色反差明显，且在结合面可以形成波浪形、锯齿形、长城形、半圆形等复杂形状，不同金属间呈现均匀良好的冶金结合，连接强度高，并且消除了现有制作方法中易在接缝处出现氧化、砂眼等问题。

技术领域

本发明涉及珠宝首饰制作技术领域，具体涉及一种阴阳配合真分色首饰的制作方法。

背景技术

目前，分色工艺饰品的生产主要以假分色为主，形成分色的工艺主要有物理气相沉积、电镀、化学镀等，它们采取的基本方法是，先将工艺饰品上某些部位的表面用清漆等封闭，在未封闭区域进行颜色镀膜，然后将封闭的清漆去掉，并在已镀颜色膜的表面涂清漆封闭，然后再在未镀膜区域进行另一种颜色的镀膜。由此可形成两种或多种颜色反差，获得分色效果。但是，这类方法的突出问题是只在表面形成了非常薄的颜色膜层，在使用过程中很容易磨损而失去分色效果。在制作真分色的工艺饰品时，通常的做法是分别制作两种不同颜色的部件，然后再通过钎焊将它们组合焊接到一起，由于钎焊时需要使用钎焊料，在大气下焊接，因而在焊缝区经打磨后除了容易显示出焊料的颜色反差外，还经常暴露焊接砂孔缺陷，显著影响外观效果。此外，这种方式的结合面一般只能做成简单的平面，如果要形成复杂纹饰的结合面，则对部件结合面的加工配合精度要求非常高，否则焊料容易在缝隙处堆积，严重影响外观效果。近年来在不采用钎焊料的真分色技术方面开展了一些研究，例如：专利201810163323.0公开了一种真分色环状首饰及其装配方法，它制作至少两个金属环状首饰件，将它们放在模具内进行限位，然后通过冷挤压将部件施压装配到一起形成分色。但是，这种方法获得的效果不是真正意义上的分色，冷挤压后的两个金属环状首饰件间存在可见的间隙，而且过高的挤压力会造成部件的变形，且不同材质的部件变形程度还不一致。专利201220683349.6介绍了一种真分色戒指，它通过第一圈体与第二圈体连接在一起形成凹槽，再在凹槽内嵌入不同颜色的第三圈体而分色效果。但是，这种方法采用的是冷机械复合方式，在连接处不同避免出现缝隙，连接的强度也是有限的。专利201711338381.4介绍了一种真分色木纹金的制作方法，它采用紫铜复合物、黄铜复合物和白铜复合物，将材料锯切均匀后，用钢板固定放置在电窖炉内加热熔接，然后对熔接的金属板材进行退火锻打形成分色条纹。但是，这种工艺要使不同材质的金属间形成均匀可控的冶金结合以及颜色分区非常困难，其原因在于：一是这种方式要形成冶金结合的熔接效果，对材料的熔点和加热温度的控制要求特别严，温度稍微偏低时没有真正熔接，在后面的锻打中容易发生开裂，温度稍微偏高时又容易在结合处熔化导致混色；三是在熔接过程中金属间受到的压力是比较弱的，要不利于金属间的熔接；三是长时间在大气下加热，金属接缝间难免氧化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种阴阳配合真分色首饰的制作方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种阴阳配合真分色首饰的制作方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将具有颜色反差的金属粉末干燥；

(2)照分色顺序将不同颜色的金属粉末定量分次交替装入模具桶杯腔内的下压头上面，装入上压头，压力为9-12MPa分次压实得到分色金属坯件；所述模具组件由上至下包括可以拆装组合的上薄垫板、上阶梯垫块、上压头、上纸垫片、桶杯、下纸垫片、下压头、下阶梯垫块、下薄垫板，所述模具组件具有盲孔，所述桶杯上下两端贯通；

(3)将压实后的分色金属坯件装配在上纸垫片和下纸垫片间的桶杯内，并如步骤(2)所述的顺序装配模具组件，连接在真空等离子烧结炉的下电极和上电极之间；