[发明专利]一种混凝土构件自动养护系统

说明书

本发明涉及一种混凝土构件自动养护系统，包括主体、设在主体内混凝土构件进行常温养护的初级养护室、设在主体内混凝土构件进行高温养护的二级养护室和设在主体两端的用于搬运混凝土构件的升降装置，初级养护室包括设在主体内的养护腔、设在养护腔底面上的第一运输机构、分别设在养护腔两端的第一输入闸门与第一输出闸门和设在养护腔顶面上的第一喷淋机构。二级养护室包括设在主体内的二级养护腔、设在二级养护腔底面上的加热室、设在二级养护腔底面上的第二运输机构、分别设在二级养护腔两端的第二输入闸门与第二输出闸门和设在养护腔顶面上的第二喷淋机构。本发明用于养护混凝土构件，具有占地面积小，工作效率高和综合使用成本低等特点。

技术领域

本发明涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种混凝土构件自动养护系统。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件运到工地进行装配就能够造出风格迥异的建筑。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。

装配式建筑使用混凝土构件进行拼接，混凝土构件具有平整度高、减少质量通病、节能环保等特点，能够降低建设成本，提高建筑质量。

混凝土构件在工厂生产时，通常有自动化流水线生产法和固定模台生产法两种生产方式。当采用自动化流水线生产时，简单概括为“人不动、模台动”，支模、绑扎、浇筑、起吊等工序按照流水节拍顺序进行，而采用固定模台生产方式时是“人动、模台不动”，从支模到起吊每一道工序均在同一模台上完成。无论采用哪种生产方法，混凝土构件均采用“平躺”的生产方式。

混凝土构件生产完成后，需要进行养护，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。目前大部分混凝土构件生产厂家还是以自然洒水养护的方式为主，这种养护方式的养护成本最低，但是养护占地面积大，温度和湿度不稳定，企业的生产规模受限，产品质量的稳定性也偏低。

从生产成本考虑，混凝土构件需要大批量生产才能够摊薄前期的生产投入，在生产用地一定的情况在，自然的洒水养护明显会限制生产规模，使单件产品的价格偏高。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土构件自动养护系统，该混凝土构件自动养护系统的占地面积小，生产效率高，既能够降低生产成本，还提高产品质量，提高产品在市场上的竞争力。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土构件自动养护系统，包括主体、设在主体内混凝土构件进行常温养护的初级养护室、设在主体内混凝土构件进行高温养护的二级养护室和设在主体两端的用于搬运混凝土构件的升降装置；

所述初级养护室包括设在主体内的养护腔、设在养护腔底面上的第一运输机构、分别设在养护腔两端的第一输入闸门与第一输出闸门和设在养护腔顶面上的第一喷淋机构。

通过采用上述技术方案，浇筑完成的混凝土构件进入到初级养护室进行常温养护，然后送入到二级养护室进行高温养护。常温养护过程中，混凝土构件逐渐固化并成型，高温养护过程中，混凝土构件的水化过程加速进行。这两个养护过程均在主体内完成，主体内的环境更加稳定，混凝土构件在一个稳定的环境下进行固化，固化速度更为稳定，内部结构更加均匀，最终得到的产品质量也更好。从占地面积看，初级养护室和二级养护室采用了堆叠设计，占地面积更小，在有限的生产空间内能够对更多的混凝土构件进行处理，可以提高生产效率，摊薄生产成本，降低产品的价格，使产品在市场上的竞争力更加明显。

本发明进一步设置为：所述二级养护室包括设在主体内的二级养护腔、设在二级养护腔底面上的加热室、设在二级养护腔底面上的第二运输机构、分别设在二级养护腔两端的第二输入闸门与第二输出闸门和设在养护腔顶面上的第二喷淋机构。