[发明专利]注射成型机

说明书

本发明的注射成型机具备：固定压板，安装有固定模具；可动压板，安装有可动模具；后压板，配置在以所述可动压板为基准与所述固定压板相反的一侧，且经由连接杆与所述固定压板连结；及支承部件，从模开闭方向观察时，支承选自所述固定压板、所述可动压板及所述后压板中的至少1个压板的横侧面的铅垂方向中央部，所述支承部件具有沿铅垂方向延伸的支柱部及连接所述支柱部的上端部和所述压板的所述横侧面的铅垂方向中央部的中间部，所述中间部在比所述支柱部的上端部更靠下方的位置，具有通过热膨胀而相对于所述支柱部向下方位移的位移部。

技术领域

本申请主张基于2018年9月26日申请的日本专利申请第2018-180329号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种注射成型机。

背景技术

专利文献1中记载的注射成型机在工作台上具备通过连接杆连结的固定压板及后压板、在这些压板之间移动的可动压板。固定压板、可动压板及后压板在这些压板的铅垂方向的大致中心高度位置通过支承部件从两侧被对称支承。

在固定压板中安装有固定模具，可动压板中安装有可动模具。由固定模具和可动模具构成模具装置。另一方面，在后压板安装有驱动装置。驱动装置通过使可动压板相对于固定压板进退而进行模具装置的闭模、合模及开模，是液压式或电动式装置。

固定模具的热经由固定压板及支承部件释放到工作台。并且，可动模具的热经由可动压板及支承部件释放到工作台。同样地，驱动装置的热经由后压板及支承部件释放到工作台。工作台也称为合模装置框架。

专利文献1：日本特开2010-89295号公报

专利文献2：日本特开2009-101528号公报

从模开闭方向观察时，支承部件支承压板的横侧面的铅垂方向中央部。压板的横侧面的铅垂方向中央部成为压板中的热的流出口，因此压板的温度分布变得上下对称而能够抑制压板的倾斜。

支承部件是将来自压板的热传递至合模装置框架的通道，因此因来自压板的热沿铅垂方向延伸。其结果，存在压板的铅垂方向中心位置相对于合模装置框架向铅垂方向上方位移的问题。

压板的铅垂方向中心位置的位移可导致导销与导销衬套之间的位置偏离、或合模力平衡的变化等。另外，导销及导销衬套用于固定模具与可动模具的对位。

为了限制由温度上升而引起的支承部件的伸长，在专利文献1中提出有利用被称为因瓦合金的铁镍合金形成支承部件。相较于普通的钢铁材料，因瓦合金虽能够将热膨胀系数降低至1/10左右，但另一方面存在高价的问题。

并且，为了限制由温度上升而引起的支承部件的伸长，在专利文献2中提出有控制支承部件的温度。由于支承部件的温度控制需要调温器，因此存在合模装置的结构变复杂的问题。并且，控制烦杂。

发明内容

本发明的一方式提供一种技术，其能够使由温度上升而引起的支承部件的一部分的伸长与由温度上升而引起的支承部件的另一部分的伸长相互抵消，且能够限制压板的铅垂方向中心位置的位移。

本发明的一方式所涉及的注射成型机具备：

固定压板，安装有固定模具；

可动压板，安装有可动模具；

后压板，配置在以所述可动压板为基准与所述固定压板相反的一侧，且经由连接杆与所述固定压板连结；及

支承部件，从模开闭方向观察时，支承选自所述固定压板、所述可动压板及所述后压板中的至少1个压板的横侧面的铅垂方向中央部，

所述支承部件具有沿铅垂方向延伸的支柱部及连接所述支柱部的上端部和所述压板的所述横侧面的铅垂方向中央部的中间部，