[发明专利]轧机专用喷雾润滑组合物及其用途

说明书

本发明涉及一种轧机专用喷雾润滑组合物及其用途，主要解决现有轧机所用油气喷雾润滑油在轧制过程中无法乳化，污染乳化液槽，影响板面质量和乳化液使用性能的问题。本发明通过采用以重量份数计由以下组份组成：a)50～70份基础油，b)10～30份润滑剂，c)1～15份极压剂，d)1～5份表面活性剂，e)0.1～5份抗氧剂；f)0.01～0.1份的消泡剂的技术方案较好地解决了该问题，满足不锈钢冷轧工艺的轧机油气润滑要求，可用于现代大型多机架连轧轧机的油气润滑，也可用于多辊单机架可逆式轧机的油气润滑工艺。

技术领域

本发明涉及一种轧机专用喷雾润滑组合物及其用途。

背景技术

油气润滑技术在钢板轧制过程中，在相应的设备上应用比干油润滑、稀油润滑和油雾润滑有着明显的优势，在油料消耗、设备完好率、能耗、环境保护等方面都带来了显著的变化，具有极其广泛的发展前景。

在钢板轧制过程中，使用气液两相流体冷却润滑技术即油气润滑技术在轧机轴承上进行润滑，具有润滑效率高，气体对轴承冷却效果好的优点。但是，喷射在轧机轴承上的油气润滑油会混入轧机乳化液体系中，若油气润滑油与乳化液体系不相容，会造成乳化液破乳或附着在轧制钢板上，影响钢板表面质量。

文献CN1710041公开了一种合成油气润滑油组合物，该组合物主要包括：聚醚类合成油90～98％，抗氧剂和金属减活剂0.03～3％，防锈剂0.02～0.2％，油性剂1～3％，挤压抗磨剂1～5％，抗泡沫剂0.001～0.002％，其中聚醚类合成油在40℃下运动粘度范围在15～1500mm²/s或更高。文献CN101921654A公开了一种油气润滑油及其生产方法，该组合物主要包括：(a)75～90％聚醚类基础油，(b)6～20％其他类基础油，(c)0.3～3％抗氧剂，(d)0.01～2％防锈剂，(e)0.5～3％油性剂，(f)1～5％极压抗磨剂，(g)0.01～0.5％抗泡剂。但这些组合物现场使用过程中混入乳化液体系后，会影响乳化液稳定性及板面清洁。

发明内容

本发明所要解决的问题之一是现有油气润滑油与乳化液系统不兼容，易造成乳化液破乳，影响板面质量，提供一种新的轧机专用喷雾润滑组合物。该组合物易于乳化，与乳化液可以较好兼容，不会造成乳化液破乳或降低乳化液润滑和清净性能，从而在满足轧机轴承润滑的基础上，不影响轧制乳化油的使用性能以及轧制系统的正常循环。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的油气润滑组合物的用途。

为解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种轧机轴承油气润滑组合物，以重量份数计，由以下组分组成：

a)50～70份基础油；

b)10～30份润滑剂；

c)1～15份极压剂；

d)1～5份表面活性剂；

e)0.1～5份抗氧剂；

f)0.01～0.1份的消泡剂；

所述基础油选自深度精制矿物油；

所述润滑剂选自棕榈油、大豆油、蓖麻油、椰子油、碳十二十四醇、异十三醇、正辛醇、季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯或饱和酸酯中的至少一种；

所述极压剂选自二烷基二硫代磷酸锌盐、磷酸三甲酚酯、油酸钾、十八烷基硫磷酸锌、硼酸酷、硫化脂肪酸甲基酯、磷酸酯、硫化脂肪、硫化动物油、烷基硫化物或硫磷钼中的至少一种；

所述表面活性剂选自壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚或石油磺酸钠中的至少一种；

所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、N-苯基萘胺、苯三唑十八胺盐或烷基二苯胺中的至少一种；