[发明专利]一种可印花芳纶混纺防火夏服面料及其织造工艺

权利要求书

1.一种可印花芳纶混纺防火夏服面料，其特征在于，所述面料为双层面料，上层采用40英支双股线，为表层，下层采用40英支双股线，为里层，成品克重约为193g/㎡。

2.根据权利要求1所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料，其特征在于，所述表层与里层纤维配比不同。

3.根据权利要求1所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料，其特征在于，所述表层经纬纱采用粘胶/芳纶(80/20)40英支双股线，里层经纬纱采用芳纶/粘胶(90/10)40英支双股线。

4.根据权利要求1所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料，其特征在于，所述表层经纬密度为51/48，里层经纬密度为17/16。

5.根据权利要求1所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料，其特征在于，所述表层和里层均采用平纹组织。

6.根据权利要求1所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料的织造工艺，其特征在于，该面料的具体织造工艺包括以下步骤：

(1)准备工作：选取粘胶纤维、芳纶1414纤维备用；

(2)清花：将粘胶纤维和芳纶1414纤维松解成较小的棉块或棉束，清除其中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短绒，制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的卷子；

(3)梳棉：将混合纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态，清除卷中的细小杂质及短绒，将纤维进一步充分均匀混合，制成符合要求的条子；

(4)并条：用6～8根条子进行并合，把条子拉长抽细到规定的重量，利用并合与牵伸使纤维进一步均匀混合；

(5)粗纱：将熟条均匀地拉长拉细，并使纤维进一步伸直平行，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力；

(6)细纱：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行，将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。

7.根据权利要求1所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料的织造工艺，其特征在于，该织造工艺还包括以下步骤：

(7)络筒：将管纱卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，清除纱线上部分疵点和杂质；

(8)并纱：将上述混纺纱进行并纱；

(9)捻线：对并纱后的混纺纱进行倍捻；

(10)整经：根据要求将纱线从筒子架上引出，做成一定根数和长度的片纱卷绕在经轴上，使之具有一定密度、张力均匀的经轴，上下轴分别整经；

(11)浆纱：上下轴分别浆纱；

(12)织造：采用双轴喷气织机，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；

(13)染整：根据需要对坯布预处理，除去纤维上所含有杂质，以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等，然后印花和整理；

(14)成卷：检验合格成卷。

8.根据权利要求7所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料的织造工艺，其特征在于，所述步骤(11)中下层轴浆纱时浆槽放入可褪色的颜料。

9.根据权利要求7所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料的织造工艺，其特征在于，所述步骤(11)和步骤(12)之间还包括穿筘工序，按工艺要求将经纱经过停经片、综丝和钢筘。

10.根据权利要求7所述的一种可印花芳纶混纺防火夏服面料的织造工艺，其特征在于，所述步骤(12)中采用双轴织造，一轴整表层经纱，一轴整里层经纱，表、里层通过颜色不同区别。