[发明专利]一种新型阻燃性非织造布的制备方法

说明书

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种新型阻燃性非织造布的制备方法，包括以下步骤：1)将磷系阻燃剂和环氧树脂按质量比为2:1混合后置于反应釜中加热反应，形成橙黄色粘稠的液体，即为新型阻燃剂；2)通过高压液枪将新型阻燃剂均匀涂覆在非织造布上，干燥后形成新型阻燃性非织造布。本发明利用磷系阻燃剂既能在气相起作用也可以在凝聚相发挥效果，在燃烧的过程中也不会产生有毒气体，结合固化后的环氧树脂优异的机械性和较好的柔韧性等性质，形成了新的阻燃剂，并涂覆在非织造布上，形成阻燃性非织造布，不仅保留非织造布原有的优良性能，且增加了其机械性能和阻燃性能，解决了现有的阻燃性非织造布机械性能低，制作成本高的缺点。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种新型阻燃性非织造布的制备方法。

背景技术

阻燃性是指物质或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质。随着安全意识的提高，建材、车辆、家电等方面的材料对阻燃性的要求逐渐提高。评价阻燃性方法很多，如氧指数测定法、水平或垂直燃烧试验法等。目前普遍采用的阻燃性纤维材料主要包括玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维等，由于其价格高昂、透气性和柔软性较差，他们在纺织品的应用受到了一定的限制。为了赋予纺织品材料一定的阻燃性，在实际应用中，往往在梳棉和纺纱工艺过程中添加阻燃性纤维，或者通过针刺工艺制备出三明治结构的阻燃性的非织造布。但是这不仅增加了成本，降低材料的机械性能，而且会增加材料的厚度，从而使纺织品的应用受到了很大的限制。

阻燃材料通常是通过添加阻燃剂和改性原料赋予它们一定的阻燃性能，通常使用的阻燃剂包括卤系阻燃剂、无机阻燃剂和磷系阻燃剂。卤系阻燃剂是目前全世界产量最大的阻燃剂，主要以氯系和溴系阻燃剂为代表，因其阻燃效率高且价格低廉，长期以来被广泛应用在各个领域。卤系阻燃剂虽然阻燃效果好、市场需求量大，但是卤系阻燃剂燃烧时生成大量的对人体和环境有害的烟、腐蚀性气体和有毒气体。无机添加型阻燃剂具有价格低廉、毒性较低、持久的阻燃效果、不易挥发析出和产烟量少等优点，但过量添加及粒度较大等问题都会影响材料力学性能和聚合物成型工艺。而且其缺点亦较突出，阻燃效能差，需较大的填充量才能满足阻燃需求，对基材的力学、机械等性能影响较大。磷系阻燃剂既能在气相起作用也可以在凝聚相发挥效果，在燃烧的过程中也不会产生有毒气体。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与其他具有官能的物质发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。固化后的环氧树脂具有良好的尺寸稳定性，优异的机械性和较好的柔韧性等性质，并且对材料的表面具有优异的粘接强度。

发明内容

本发明针对上述问题提供了一种新型阻燃性非织造布的制备方法。

为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：

一种新型阻燃性非织造布的制备方法，包括以下步骤：

1)将磷系阻燃剂和环氧树脂混合后置于反应釜中加热反应，形成橙黄色粘稠的液体，即为新型阻燃剂；

2)通过高压液枪将新型阻燃剂均匀涂覆在非织造布上，干燥后形成新型阻燃性非织造布。高压液枪借助于高压气流，把从液枪口挤出的新型阻燃剂聚合物直接喷吹并拉伸，在非织造布表层和纤维间隙形成均匀的阻燃层。新型阻燃剂中的环氧树脂成分具有一定的黏附性，将非织布的横纵向纤维紧密地粘合在一起形成层状结构，并且降低孔隙率，从而导致纤维间的空气浓度降低，在一定程度提高了非织造布的阻燃性。