[发明专利]一种玻璃基板的防伪加工方法及系统

说明书

本发明涉及激光打标领域，尤其涉及一种玻璃基板的防伪加工方法，设置有微型点阵二维码，其包括以下步骤：使玻璃基板的加工区域悬空；使用紫外皮秒激光器在玻璃基板内部加工出所述微型点阵二维码；对玻璃基板内部的微型点阵二维码进行放大，识别并判断玻璃基板内的微型点阵二维码是否打印成功。通过紫外皮秒激光器在玻璃基板内部加工出微型点阵二维码，加工过程无粉尘产生，且微型点阵二维码位于玻璃基板内部不易磨损，保证二维码的准确性；此外，所述微型点阵二维码无不易被肉眼识别，需要对微型点阵二维码放大后才能获取具体的内容进行识别和判断，防伪效果好，不容易仿制。

技术领域

本发明涉及激光加工领域，尤其涉及一种玻璃基板的防伪加工方法及系统。

背景技术

随着手机等消费类电子产品的迅猛普及，手机行业的竞争日益激烈，产品的品牌效应凸显。手机制造商为了保护本公司的品牌以及方便售后追溯，需要对产品进行防伪标识。目前，手机行业中大都采用激光对丝印油墨的玻璃盖板进行镭雕二维码，大致工艺流程步骤为：第一，白玻璃盖板准备，包括开料、开孔、精雕、研磨、清洗、抛光、钢化等；第二，玻璃表面丝印油墨、烘烤；第三，在油墨面特定区域进行激光镭雕含有产品信息的二维码。这种工艺方法存在以下几点不足：

1.只能对油墨丝印工序进行追溯，无法对前制程的玻璃来料进行追溯；

2.在油墨面用激光镭雕二维码，有粉尘产生，需要增加抽尘和吹气装置；

3.二维码在油墨表面，不耐磨，易因刮擦导致标识模糊，影响扫码；

4.二维码显而易见，很容易仿制，达不到防伪目的。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种玻璃基板的防伪加工方法及系统，解决现有的油墨丝印镭雕二维码导致的追溯效果差、加工粉尘多、不耐磨、以及容易仿制等问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供一种玻璃基板的防伪加工方法，设置有微型点阵二维码，其包括以下步骤：

步骤A、使玻璃基板的加工区域悬空；

步骤B、使用紫外皮秒激光器在玻璃基板内部加工出所述微型点阵二维码；

步骤C、对玻璃基板内部的微型点阵二维码进行放大，识别并判断玻璃基板内的微型点阵二维码是否打印成功。

本发明的更进一步优选方案是：所述微型点阵二维码的设置步骤包括：设置微型点阵二维码的尺寸和内容。

本发明的更进一步优选方案是：所述步骤B包括：

步骤B1：调节紫外皮秒激光器的激光焦距，使焦点落在玻璃基板内部；

步骤B2：设置激光加工参数，通过紫外皮秒激光器在玻璃基板内部加工出微型孔；

步骤B3：根据微型点阵二维码的尺寸、内容，加工出多个具有一定阵列间距以及孔径的微型孔，并组合成微型点阵二维码。

本发明的更进一步优选方案是：所述微型孔的尺寸为5～10μm，所述微型孔阵列间距小于5μm大于零。

本发明的更进一步优选方案是：所述微型点阵二维码的尺寸为0.1mm*0.1mm至0.2mm*0.2mm。

本发明的更进一步优选方案是：所述加工参数包括点作用时间、频率、以及功率，其中，所述点作用时间为0.01～0.1ms，所述频率为100～300KHz，所述功率为2～3W。

本发明的更进一步优选方案是：所述紫外皮秒激光器的波长为355nm，最大功率为5W。

本发明的更进一步优选方案是：所述步骤C包括步骤：