[发明专利]抗剪隔震装配式同步变位梳齿形伸缩装置

说明书

本发明公开了抗剪隔震装配式同步变位梳齿形伸缩装置，针对大跨径桥梁；包括：固连在梁端的左右位移箱、铰链、位移箱梁、横梁、垃圾分离板和左、中、右梳齿板；各梳齿板分别通过抗剪切高强螺栓与下部构件固连，横梁设置在位移箱梁上；各梳齿板的梳齿下方设置有至少一组减隔震支座。各梳齿板的非梳齿部位加工有通孔，通孔中固连有抗剪销，抗剪销下部外周有钢环，钢环与抗剪销之间浇注高性能标高调节填充料；各梳齿板梳齿部位下方设置有垃圾分离板及防尘板，垃圾分离板的左侧或左右两侧均呈锯齿状。本发明克服了梳齿形桥梁伸缩装置抗剪切疲劳问题，有利于挤出污泥，大大缩短了施工周期，安装过程方便、省时、精准。

技术领域

本发明涉及一种抗剪隔震装配式同步变位梳齿形伸缩装置，属道路桥梁工程技术领域。

背景技术

桥梁伸缩装置是公路、铁路桥梁梁端桥台之间的重要连接部件，对桥梁端桥台部伸缩以及防水、防尘、防震等性能起着重要的作用，其质量和性能将直接影响整座桥梁的耐久性，是公、铁路桥梁建设中的重要部分。由于桥梁伸缩装置设置在梁端桥台桥面薄弱部分，又一直承受着各种自然环境浸蚀影响，使用过程中将出现冷热伸缩、纵向摇摆翘动、横向摇摆相对扭动等多向变位（亦即三向位移、伸缩和转动）等问题，特别是大跨距桥梁，因为需要足够长度（伸缩量≥80mm）的伸缩装置，因此该伸缩装置经常会发生各种程度的损坏，且不易修复，从而影响桥梁整体的耐久性能，缩短了桥梁的正常运行时间，另一方面，现场施工时，由于需要处理一系列伸缩缝预留槽口缺陷，存在复杂烦多的施工过程，因此大大影响到施工周期的缩短问题。

现有技术中，用于大跨径桥梁的梳齿状伸缩装置往往存在多方面难于解决的问题，主要包括：

⑴大位移量梳齿形桥梁伸缩装置相互交叉的伸缩齿由于齿侧间隙有限，大位移量桥梁在水平转动时存在相互干扰的力学矛盾；在竖向转动时存在翘齿的行车安全问题；

⑵大位移量梳齿形桥梁伸缩装置的防尘系统对于凹陷区垃圾没有一定的支撑强度，导致垃圾容易泄露；

⑶大位移量梳齿形桥梁伸缩装置隔震存在缺陷，车辆反复冲击时产生噪音，装置容易疲劳受损；

⑷梳齿形桥梁伸缩装置采用螺栓锚固工艺，螺杆没有合理的抗剪切疲劳的保护构造。

发明内容

本发明的目的是克服背景技术所述不足，设计一种抗剪隔震装配式同步变位梳齿形伸缩装置，是一种针对大跨径桥梁的梳齿状伸缩装置，尤其适用于伸缩量≥80mm的大跨径桥梁；包括：固连在梁端的左右位移箱、铰链、位移箱梁、横梁、垃圾分离板和左、中、右三块梳齿板；左右梳齿板通过抗剪切高强螺栓分别固连在左右侧梁端，中梳齿板通过抗剪切高强螺栓固连在横梁上，横梁设置在位移箱梁上；各梳齿板的梳齿下方横向设置有至少一组减隔震支座。所述左、中、右三块梳齿板的非梳齿部位，分别加工有均匀分布的通孔，所述通孔中固连有抗剪销，所述抗剪销上半部与各梳齿板固连，抗剪销下半部外周设置有钢环，抗剪销与钢环之间现场装配时浇注有高性能标高调节填充料；所述左、中、右三块梳齿板梳齿部位下方设置有垃圾分离板及防尘板。该种结构可有效解决：

A、大位移量梳齿形桥梁伸缩装置的防尘系统对于凹陷区垃圾没有一定的支撑强度，导致垃圾容易泄露的防尘有效性问题。

B、大位移量梳齿形桥梁伸缩装置隔震存在缺陷，车辆反复冲击时产生噪音，装置容易疲劳。

C、梳齿形桥梁伸缩装置采用螺栓锚固工艺，螺杆没有合理的抗剪切疲劳的保护构造问题。

现场施工时，在沥青摊铺之前采取提前装配预埋，在沥青摊铺之后进行二次装配，施工装配过程简单方便，在沥青摊铺之前采取提前装配预埋，利用桥梁大量闲置的工期，精细化处理前期伸缩缝槽口缺陷，充分保证预埋装配施工的精度和强度，在沥青摊铺之后进行二次装配施工，基本可以实现装配施工过程中同步开发交通，大大缩短了施工周期，较少项目建设成本，提高项目建设效益。