[发明专利]一种胶鞋的制备方法

权利要求书

1.一种胶鞋的制备方法，其特征在于，所述胶鞋的原材料采用橡胶片，所述胶鞋包含有鞋身大片、鞋头前衬、后套、中心补部分，所述橡胶片包含以下组分重量原料：标胶31-32份、顺丁橡胶9-10份、白炭黑11-12份、活性碳酸钙35-36份、石油树脂3-4份、乙二酸二辛酯1-2份、防老剂1-1.2份、微晶蜡0.3-0.8份、硬脂酸0.2-0.3份、聚乙二醇1.1-1.3份、氧化锌2-2.1份、橡胶硫化促进剂0.5-0.6份、橡胶硫化促进剂0.15-0.21份、TS-80促进剂0.04-0.05份、不溶性硫磺粉0.7-0.8份；所述胶鞋的制备流程如下：

A、塑炼：将配比好的配料热熔后注入到胶鞋的模具中，制成所述的鞋身大片、鞋头前衬、后套、中心补；

B、将袜套与相应的热熔胶取出，根据袜套上的网印线位置在平面压机烫上热熔胶模；

C、取楦头，从楦头房取出与烫好热熔胶模的袜套相对应的楦头；

D、取袜套，将楦头套入袜套里，将袜套套在楦头相对应的位置固定；

E、取鞋壳，取出处理好的鞋壳，与袜套/楦头码数对应，将袜套套入鞋壳里，鞋壳套在袜套对应高度，并放入烤箱内烘烤30分钟；

F、取出鞋子，将中心补清洗并刷胶，然后将其贴于鞋子底部；

G、将鞋子大底进行打磨、清洗、涂胶，粘贴于鞋子底部并使用压鞋机按压。

H、将鞋子由压鞋机中取出并放入冷冻箱内进行冷冻28-35分钟；

I、对冷冻后的鞋子进行脱楦、裁剪、包边处理，得到胶鞋。

2.根据权利要求1所述的一种胶鞋的制备方法，其特征在于，所述橡胶片包含以下组分重量原料：标胶31.0-31.5份、顺丁橡胶9.2-9.8份、白炭黑11.5-12.5份、活性碳酸钙35.3-36.0份、石油树脂3.2-4.0份、乙二酸二辛酯1.0-1.5份、防老剂1.0-1.1份、微晶蜡0.4-0.8份、硬脂酸0.2-0.3份、聚乙二醇1.1-1.3份、氧化锌2.0-2.1份、橡胶硫化促进剂0.52-0.6份、橡胶硫化促进剂0.1-0.3份、TS-80促进剂0.04-0.05份、不溶性硫磺粉0.7-0.8份。

3.根据权利要求1所述的一种胶鞋的制备方法，其特征在于，所述橡胶片包含以下组分重量原料：标胶31.1-31.2份、顺丁橡胶9.3-9.6份、白炭黑11.8-12.0份、活性碳酸钙35.5-36.0份、石油树脂3.3-3.7份、乙二酸二辛酯1.1-1.3份、防老剂1.0-1.1份、微晶蜡0.5-0.7份、硬脂酸0.2-0.3份、聚乙二醇1.15-1.25份、氧化锌2.00-2.08份、橡胶硫化促进剂0.55-0.61份、橡胶硫化促进剂0.1-0.2份、TS-80促进剂0.04-0.05份、不溶性硫磺粉0.71-0.78份。

4.根据权利要求1所述的一种胶鞋的制备方法，其特征在于，所述橡胶片包含以下组分重量原料：标胶31.11份、顺丁橡胶9.6份、白炭黑11.96份、活性碳酸钙35.89份、石油树脂3.59份、乙二酸二辛酯1.20份、防老剂1.01份、微晶蜡0.60份、硬脂酸0.26份、聚乙二醇1.20份、氧化锌2.03份、橡胶硫化促进剂0.60份、橡胶硫化促进剂0.19份、TS-80促进剂0.04份、不溶性硫磺粉0.74份。

5.根据权利要求1所述的一种胶鞋的制备方法，其特征在于，所述平面机温度为120°，所述烤箱温度为120°，所述冷冻箱温度为-2°至3°。

6.根据权利要求1所述的一种胶鞋的制备方法，其特征在于，所述热熔胶模达到一定温度即会溶解，且所述热熔胶的熔融温度在160°至180°之间。

7.根据权利要求1所述的一种胶鞋的制备方法，其特征在于，所述步骤G中压鞋机对鞋子按压5-6分钟。