[发明专利]一种消失模铸造用可发性气化模材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910638564.0 申请日: 2019-07-16
公开(公告)号: CN110330751A 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 郭醒;刁松 申请(专利权)人: 波尔玛(辛集)保温材料有限公司
主分类号: C08L33/12 分类号: C08L33/12;C08L25/06;C08L23/06;C08K5/19;C08K5/02;C08K5/098;C08J9/14;B22C7/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 050000 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 消失模铸造 可发性 气化模 悬浮聚合法 制备 挤出 超高分子量聚乙烯 高分子量聚苯乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸单体 材料技术领域 材料过程 材料容重 发泡倍率 改善性能 共混螺杆 造粒工艺 助发泡剂 废水处理 聚合物 发泡剂 发气量 含量比 共混 旋切 用水量 添加剂 压缩 生产 引入
【权利要求书】:

1.一种消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将高分子量聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、超高分子量聚乙烯、功能单体甲基丙烯酸、热解促进剂、成核剂、静电防止剂利用高速混炼机均匀混合,然后利用挤出造粒设备挤出旋切成珠粒材料,挤出造粒设备工作过程中加入助发泡剂、发泡剂,制得的珠粒材料做干燥、筛分处理,最后在珠粒材料外部包裹表面涂层剂,得到可发性气化模珠粒材料;

上述步骤中加入的材料按重量计的具体比例为:

高分子量聚苯乙烯 10-50份

聚甲基丙烯酸甲酯 50-90份

功能单体甲基丙烯酸 1-5份

超高分子量聚乙烯 1-20份

热解促进剂 0.1-2份

成核剂 0.1-0.5份

静电防止剂 0.01-0.06份

发泡剂 1-8份

助发泡剂 0.1-0.8份

表面涂层剂 0.1-0.5。

2.根据权利要求1所述的消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,所述热解促进剂可以为六溴环十二烷、四溴环辛烷、四溴双酚A中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,所述成核剂为粒状或粉末状的聚乙烯蜡或无机粉状滑石粉。

4.根据权利要求1所述的消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,所述静电防止剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐或烷基胺与环氧乙烷的缩合物。

5.根据权利要求1所述的消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,所述助发泡剂为CO2或液氮。

6.根据权利要求1所述的消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,所述发泡剂为丁烷、异丁烷、戊烷、新戊烷、环戊烷、己烷中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,所述表面涂层剂为单硬脂酸甘油酯或硬脂酸锌。

8.根据权利要求1所述的消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,所述高分子量聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、超高分子量聚乙烯首先在110℃真空烘箱干燥2小时,然后加入高速混炼机中加热至120 ~ 160℃混合,混合过程中加入热解促进剂、成核剂、静电防止剂。

9.根据权利要求1所述的消失模铸造用可发性气化模材料的制备方法,其特征在于,所述挤出造粒设备可选用单螺杆或双螺杆挤出机,并采用水下旋切的方式造粒,挤出机对物料加热温度至160 ~ 210℃进行熔融共混,共混过程加入助发泡剂、发泡剂。

10.一种消失模铸造用可发性气化模材料,其特征在于,由权利要求1-9任一项所述的方法制得。

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