[发明专利]一种横机密度的自适应调整方法有效
申请号: | 201910636660.1 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110607603B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 叶俊宏 | 申请(专利权)人: | 东莞市纮萦服饰有限公司 |
主分类号: | D04B15/70 | 分类号: | D04B15/70;D04B15/66 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机密 自适应 调整 方法 | ||
本发明涉及针织技术领域,具体涉及一种横机密度的自适应调整方法,该方法包括:确定新款式、试织标准尺码的布片以及客人下单生产三个步骤。本发明的横机密度的自适应调整方法,无需在横机编制过程中控制横机启停,一切由系统后台进行计算并确保成品在一定的误差范围内,从而使得横机可以连续地进行编织,避免因需要调整度目电机位置而导致的横机停机,从而增加了定制化毛衣编织生产的效率。
技术领域
本发明涉及针织技术领域,具体涉及一种横机密度的自适应调整方法。
背景技术
目前羊毛衫生产方式以批量为主,每台横机只生产单一的一个布片,更换布片文件就需要重新调整横机参数。每次调整参数浪费时间和毛料,造成浪费。但是这种浪费对批量生产的成本影响可以忽略不计,而对定制化的小量生产的成本影响较大。
在定制化生产过程中,尽量保证横机处于连续编织状态,尽可能少停机,提高产量。但是定制化生产过程中,相同款式尺寸的变化、毛料颜色的变化对成品密度有一定的影响,造成横机无法连续编织;而对于影响布片密度的因素,则有度目电机位置、罗拉拉力、边线架张力、储纱器输出张力、纱线成分、新克位置等,其中度目电机位置对布片密度的影响最大。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种横机密度的自适应调整方法,解决了在定制化羊毛衫生产过程中横机无法连续编织的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种横机密度的自适应调整方法,包括以下步骤:
A、确定新款式:
确定横机需要编织的布片的毛料种类以及毛料颜色,由横机对布片进行试织以确定该布片的平方密度;
确定布片的标准尺码以用来作为后续定制时放码的基准,并确定后整工艺;
B、确定试织标准尺码的布片:
确认标准尺码的布片的实际尺寸和实际重量,并根据该布片的实际尺寸更新平方密度;
确认标准尺码的布片是否在误差范围内,若标准尺码的布片超出误差范围,则重做B步骤;步骤A与步骤B于系统后台完成;
C、客人下单生产:
系统后台以布片的标准尺码作为基准放码,计算收放针工艺,并生产上机文件;
系统后台通过调取生产过步骤A中的毛料种类以及毛料颜色的横机,确定生产该标准尺码的布片的横机,并计算出该标准尺码的布片在单位时间内的度目电机的位置以及罗拉拉力的大小;
系统后台将上机文件发送至横机生产列表,横机通过横机生产列表下载上机文件执行编织生产。
其中,所述后整工艺包括确定洗剂配比、确定洗水时间以及确定烘干时间。
其中,在系统后台调取生产过步骤A中的毛料种类以及毛料颜色的横机的过程中,系统后台还会取得该横机中所有度目电机的位置、罗拉拉力的大小、实际成衣的尺寸以及实际成衣的重量。
其中,系统后台在计算出该标准尺码的布片的度目电机位置以及罗拉拉力的大小后生产参数文件,并与上机文件一同发送至横机生产列表。
其中,在步骤C中,系统后台在确定生产该标准尺码的布片的横机后还计算出该标准尺码的布片在单位时间内的罗拉拉力的大小。
本发明的有益效果:
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