[发明专利]一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的装置及工艺

权利要求书

1.一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的装置，包括盐酸解析系统、中和系统和浓缩系统，其特征在于：所述的盐酸解析系统包括盐酸预热器、混合加热器、分离器、一级冷却器、二级冷却器、气液分离器、降膜蒸发分离器、闪蒸冷凝器、解析系统真空机组、解析系统液封槽；所述的中和系统包括氢氧化钙贮槽、螺旋计量秤、混合泵、缓冲罐、出料泵、过滤器；所述的浓缩系统包括一效蒸发分离器、二效蒸发分离器、氯化钙循环泵、蒸发冷凝器、浓缩系统真空机组、浓缩系统液封槽、废水泵；

所述盐酸预热器底部加入盐酸溶液，中部加入蒸汽冷凝液，顶部出口连接混合加热器顶部入口，混合加热器中部通入蒸汽，底部出口连接分离器入口，分离器顶部出口连接一级冷却器，一级冷却器连接二级冷却器，二级冷却器连接气液分离器，气液分离器气相输出氯化氢气体，液相输出浓盐酸，分离器底部出口连接降膜蒸发分离器入口，降膜蒸发分离器中部通入蒸汽，气相出口连接闪蒸冷凝器，闪蒸冷凝器连接解析系统真空机组和解析系统液封槽，解析系统液封槽输出稀盐酸，降膜蒸发分离器的液相出口连接混合泵入口；

所述氢氧化钙贮槽入口通入氢氧化钙，出口连接螺旋计量秤，螺旋计量秤连接混合泵，混合泵连接缓冲罐，缓冲罐连接出料泵，出料泵连接过滤器，过滤器连接一效蒸发分离器入口，同时过滤出氯化钙；

所述一效蒸发分离器气相出口连接蒸发冷凝器，蒸发冷凝器连接浓缩系统真空机组和浓缩系统液封槽，浓缩系统液封槽连接废水泵，废水泵输出水，一效蒸发分离器液相出口部分连接浓缩系统液封槽，部分连接二效蒸发分离器，二效蒸发分离器中部通入蒸汽，二效蒸发分离器气相出口连接一效蒸发分离器，液相出口连接氯化钙循环泵，氯化钙循环泵连接混合加热器入口。

2.根据权利要求1所述的一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的装置，其特征在于：所述的二级冷却器底部输出浓盐酸。

3.根据权利要求1所述的一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的装置，其特征在于：所述盐酸预热器的盐酸溶液入口设有盐酸泵和流量计。

4.权利要求1-3任一项所述的一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的工艺，其特征在于，包含以下步骤：

(1)盐酸溶液经盐酸泵、流量计送入盐酸预热器并通入蒸汽冷凝液预热后送入混合加热器；

(2)送入混合加热器的盐酸溶液与来自氯化钙循环泵的浓度为55-60％的氯化钙溶液充分混合并通入蒸汽调节温度后送入分离器；

(3)在分离器内解析出氯化氢气体从顶部出口排出并依次经过一级冷却器、二级冷却器、气液分离器后进入下工序，二级冷却器和气液分离器中的浓盐酸送入浓盐酸贮槽；分离器底部的稀氯化钙溶液进入降膜蒸发分离器；

(4)降膜蒸发分离器的气相进入闪蒸冷凝器将氯化钙中的氯化氢进一步脱出，冷凝后的稀盐酸溶液进入解析系统液封槽后送入稀盐酸贮槽，闪蒸冷凝器中的不凝性气体进入解析系统真空机组，降膜蒸发分离器的液相与来自氢氧化钙贮槽的氢氧化钙在混合泵入口泵动混合并调节PH值为7-7.5后进入缓冲罐，再经过出料泵加压和过滤器过滤后进入一效蒸发分离器，过滤器过滤出氯化钙；

(5)一效蒸发分离器的气相进入蒸发冷凝器冷却后进入浓缩系统液封槽，在浓缩系统液封槽中与部分液相混合后由废水泵排出，蒸发冷凝器中的不凝性气体进入浓缩系统真空机组，一效蒸发分离器的部分液相进入二效蒸发分离器；

(6)二效蒸发分离器的气相进入一效蒸发分离器，液相经氯化钙循环泵送入混合加热器。

5.根据权利要求4所述的一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的工艺，其特征在于：所述步骤(1)的预热温度为70-80℃。

6.根据权利要求4所述的一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的工艺，其特征在于：所述步骤(2)中混合加热器通入蒸汽调节溶液温度为115-125℃。

7.根据权利要求4所述的一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的工艺，其特征在于：所述步骤(4)中降膜蒸发分离器通入蒸汽调节溶液温度为120-130℃，使液相氯化钙溶液中氯化氢含量降低至0.3％以下。

8.根据权利要求4所述的一种从盐酸中解析分离氯化氢和水的工艺，其特征在于：所述步骤(6)中二效蒸发分离器通入蒸汽调节溶液温度为120-130℃。