[发明专利]高盐废水的处理方法在审
申请号: | 201910634083.2 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110217933A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 陈宋璇;孙文亮;徐建炎;黄龙;冯卫华;孙宁磊;刘苏宁;彭建华 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 李华;崔香丹 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高盐废水 沉淀剂 溢流 金属离子 沉淀 低温蒸发 二次污染 运行成本 自然蒸发 工艺流程 浓缩液 能耗 | ||
公开一种高盐废水的处理方法,包括:S1,将一段沉淀剂加入待处理的高盐废水中,以使所述高盐废水中的金属离子形成沉淀;S2,在所述S1步骤的溢流中加入二段沉淀剂,以使所述溢流中金属离子形成沉淀,其中所述二段沉淀剂和所述一段沉淀剂不同;S3,将所述S2步骤的溢流进行低温蒸发;以及S4,对所述S3步骤中浓缩液进行自然蒸发。相比现有技术本发明的方法工艺流程短,能耗低,运行成本低,效率高,不会对环境产生二次污染。
技术领域
本发明涉及废水处理领域,具体涉及低温短流程高盐废水的处理方法。
背景技术
高盐废水是指总溶解性固体大于3.5%的废水,并至少有计量以氯化钠表示的大于1%的质量分数,含有氯离子、钠离子和硫酸根离子等成分的无机盐,多种行业生产过程中都会产生大量高盐废水,如材料、冶金、化工、造纸等。高盐废水一般成分复杂,污染物含量高,对水体及周围土壤环境均有不利影响。
目前处理技术主要一下三种:(1)工艺焚烧技术,将高盐废水雾化后喷入高温燃烧的火炉,经过高温废水中的氮、硫、氯等元素氧化生成的一氧化氮、一氧化硫、氯化氢等有害气体需要进行二次处理,并且处理过程涉及高温,对设备要求和操作参数控制较为严苛;(2)生物法脱盐,但是微生物活性在高浓度盐废水的环境中会受限,处理效率和处理程度都很难提高,出水质量不易达到国家要求的排放标准;(3)物理化学法,例如蒸发法,利用蒸发冷却结晶的方式进行分离,该方法工艺成熟且运行稳定,但是处理能耗高、设备易腐蚀结垢。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种高盐废水的处理方法。
本发明的高盐废水的处理方法,包括:S1,将一段沉淀剂加入待处理的高盐废水中,以使所述高盐废水中的金属离子形成沉淀;S2,在所述S1步骤的溢流中加入二段沉淀剂,以使所述溢流中金属离子形成沉淀,其中所述二段沉淀剂和所述一段沉淀剂不同;S3,将所述S2步骤的溢流进行低温蒸发;以及S4,对所述S3步骤中浓缩液进行自然蒸发。
根据本发明的一实施方式,在所述S1步骤中以碳酸钠、氢氧化钠、氧化钙、氢氧化钙中的一种或多种作为所述一段沉淀剂,加入所述一段沉淀剂后所述待处理废水的pH保持在8.5-10之间。
根据本发明的另一实施方式,对所述S1步骤得到的沉淀物进行回收。
根据本发明的另一实施方式,在所述S1步骤还包括加入絮凝剂。
根据本发明的另一实施方式,在所述S2步骤中所述二段沉淀剂为硫化钠。
根据本发明的另一实施方式,对所述S2步骤的沉淀物进行回收。
根据本发明的另一实施方式,在所述S2步骤还包括加入絮凝剂。
根据本发明的另一实施方式,在所述S3步骤中所述低温多效蒸发的温度为65-80℃,压力为0.025-0.035MPa。
根据本发明的另一实施方式,所述所述低温蒸发为低温多效蒸发,所述低温多效蒸发的效间温差小于4℃。
根据本发明的另一实施方式,在所述S4步骤包括回收所述自然蒸发后的结晶盐。
本发明的高盐废水处理方法分为四段工序:两段中和沉淀、低温蒸发、自然蒸发。该方法通过两段沉淀法处理后,可以除去废水中重金属,使废水可以达到排放标准并有效实现重金属的资源回收。随后的低温蒸发工序,与现有技术的蒸发结晶法相比能耗低、处理效率高、运行成本低,可回收高于50%体积的水资源。最后采用自然蒸发法处理蒸发浓水,成本低,处理量大,且结晶的盐不属于危废,不含重金属。相比现有技术本发明的方法工艺流程短,能耗低,运行成本低,效率高,不会对环境产生二次污染。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式,本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
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