[发明专利]一种用于污水厂自动识别不同管型维护装置

说明书

本发明公开了一种用于污水厂自动识别不同管型维护装置，其中润滑油加注装置包括：润滑油加注泵、润滑油存储箱、润滑油加注冷却装置、导油管、润滑油加注装置绞盘、润滑油加注装置固定面板、润滑油加注装置引导筒、导油管牵引装置；所述润滑油加注泵位于整个润滑油加注装置底部，润滑油加注泵与控制系统导线控制连接，润滑油加注泵的上部连接有润滑油存储箱；所述润滑油存储箱上方依次连接有润滑油加注冷却装置和润滑油加注装置绞盘，其中润滑油加注装置绞盘上缠绕有导油管，导油管的一端通过润滑油加注泵与润滑油存储箱贯通连接。本发明所述的一种用于污水厂自动识别不同管型维护装置结构合理紧凑，操作方便，自动化程度高，有效降低了劳动强度。

技术领域

本发明属于环境保护领域，具体涉及一种用于污水厂自动识别不同管型维护装置。

背景技术

维护装置是一种用于污水厂维护修理机械设备的常用工具。现有的维护装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的维护装置不方便运输修理工具，使得该维护装置的实用性大大降低，其次，通常情况下维修人员很少携带设备更换的部件，而且现有的维护装置不能处理设备部件生锈的情况，存在一定的安全隐患，最后，现有的污水厂维护装置的功能比较单一，操作比较麻烦，给工人的使用过程带来了一定的影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于污水厂自动识别不同管型维护装置，包括：支腿1，维护对象2，托举装置3，维护对象转动装置4，带式移动装置5，移动轨道6，打磨装置7，间距调节装置8，控制系统9；所述支腿1上表面设有维护对象2，所述维护对象2圆柱状、直径0.2 m～1 m、径长比1:2～5，维护对象2底部设有托举装置3，所述托举装置3数量为两组；所述维护对象2两端设有维护对象转动装置4，所述维护对象转动装置4通过链轮装置与维护对象2端面固定连接；所述带式移动装置5位于维护对象2一侧，带式移动装置5上表面设有打磨装置7，所述打磨装置7与带式移动装置5固定连接，带式移动装置5与移动轨道6滑动连接；所述间距调节装置8位于维护对象2端面下方，间距调节装置8与支腿1螺钉固定连接；所述控制系统9位于支腿1一侧。

进一步的，本段是对本发明中所述打磨装置7结构的说明。所述打磨装置7包括：安装平板7-1，打磨电机7-2，带轮装置7-3，滚轮7-4，打磨带7-5，滚轮定位板7-6，移速传感器7-7，打磨水平移动装置7-8；所述安装平板7-1上表面设有打磨电机7-2，所述打磨电机7-2与控制系统9导线控制连接；所述带轮装置7-3一端固定于打磨电机7-2输出端，带轮装置7-3另一端连接有滚轮7-4；所述滚轮7-4数量为3组，三组滚轮7-4通过打磨带7-5组装连接，滚轮7-4铰接在滚轮定位板7-6表面；所述移速传感器7-7位于安装平板7-1上表面，移速传感器7-7与控制系统9导线控制连接；所述打磨水平移动装置7-8位于安装平板7-1底部，两者固定连接。

进一步的，本段是对本发明中所述滚轮定位板7-6结构的说明。所述滚轮定位板7-6包括：转轴7-6-1，顶推柱限位环7-6-2，顶推柱7-6-3，转轴滑槽7-6-4，定位板板面7-6-5，滑槽限位环7-6-6，顶推柱散热器7-6-7；所述顶推柱7-6-3一端与转轴7-6-1铰接，另一端与安装平板7-1铰接，顶推柱7-6-3伸缩结构，数量为2组，位于定位板板面7-6-5的外侧两端；所述顶推柱限位环7-6-2套接在转轴7-6-1上，位于每一顶推柱7-6-3的两侧，数量为4个，顶推柱限位环7-6-2限制顶推柱7-6-3左右移动；所述转轴滑槽7-6-4位于滑槽限位环7-6-6的内测、与转轴7-6-1铰接，数量为2个，转轴滑槽7-6-4嵌入定位板板面7-6-5内且固定连接；所述滑槽限位环7-6-6套接在转轴7-6-1上，位于转轴滑槽7-6-4的两侧，数量为4个，滑槽限位环7-6-6限制转轴滑槽7-6-4左右移动；在顶推柱7-6-3内部设有顶推柱散热器7-6-7，促进顶推柱7-6-3降温。