[发明专利]连铸切割清渣方法及其装置在审
| 申请号: | 201910632846.X | 申请日: | 2019-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN110280735A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
| 发明(设计)人: | 陈寅明 | 申请(专利权)人: | 上海剑光环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D11/126 | 分类号: | B22D11/126 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200436 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超声波 切割 连铸 清渣 压力气体 吹嘴 割渣 超声波处理装置 钢材切割 装置结构 切割缝 斜向 配合 | ||
本发明公开了一种连铸切割清渣方法及其装置。其连铸切割清渣方法是利用超声波或者同时利用超声波和压力气体进行割渣清除,将超声波或超声波与压力气体相互对应配合,于切割缝横向、纵向和/或斜向对割渣进行超声波吹扫清除。其装置包括吹嘴,还包括与所述吹嘴对应的、设置于钢材切割位置的相应一侧或一端的超声波处理装置。该连铸切割清渣方法简单、方便,清除效果好,能够从根本上提高切割面的质量。其装置结构简单。
技术领域
本发明涉及一种金属切割,特别涉及一种用于炼钢的连铸在线切割清渣方法及其装置。
背景技术
由于连铸生产过程中连铸坯温度高金属切割时割渣粘连处理技术的欠缺,目前为止,炼钢连铸在线切割工艺中产生的割渣清理一直影响连轧质量的问题。割渣对炼钢后续材切割质量的影响需要花费大量时间人力和能源对其进行清理所采取的额外的处理工序,其割渣严重时还要通过去除存在割渣处的相当一部分成品钢材,造成严重的资源浪费,也难以实现炼钢连铸连轧生产自动化。并使炼钢连铸的成本居高不下。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题,提供一种连铸切割清渣方法及其装置。该连铸切割清渣方法简单、方便,清除效果好,能够从根本上提高切割面的质量,其装置结构简单、合理,安装方便。
本发明连铸切割清渣方法的技术方案是利用超声波或者同时利用超声波和压力气体进行割渣清除,将超声波或超声波与压力气体相互对应配合,于切割缝横向、纵向和/或斜向对割渣进行超声波吹扫清除。
所述超声波吹扫清除包括将连接于超声波变幅器的处理头设置于靠近或紧挨着切割枪位置,将清除头碰触式接触或插入式接触于相应的割渣,对割渣进行声控化、声流和/或机械效应处理清除。
所述超声波吹扫清除包括对割渣进行声控化、声流和/或机械效应处理清除的同时,通过吹嘴施以压力气体吹扫清除。
所述超声波吹扫清除包括在开始切割之后、即将要完成切割或完成切割之后,即利用超声波直接作用式或通过变幅器接触式对割渣进行相应的超声波处理,同时,通过压力气体吹扫处理清除。
实现上述连铸切割清渣方法的装置包括吹嘴,还包括与所述吹嘴对应的、设置于钢材切割位置的相应一侧或一端的超声波处理装置。
所述超声波处理装置包括超声波发生器,或者包括超声波发生器、换能器、变幅器和连接于所述变幅器的处理头。
本发明连铸切割清渣方法通过其相应的装置,以超声波对割渣结构的强破坏处理清除结合压力气体清吹的能量复合式清除方式进行清除,能够对连铸切割的割渣进行干净的清除,从根本上提高了切割质量。
附图说明
图1为本发明实施例1的清渣装置结构示意图;图2为实施例2的清渣装置结构示意图;图3为图2的侧视图;图4为实施例3的清渣装置结构示意图。
具体实施方式
为了便于更好地理解本发明,下面通过实施例结合附图对本发明作进一步地说明。
本发明的清渣方法是利用超声波直接作用于割渣或通过其变幅器及其处理头以碰触或直接插入熔融和/或非熔融状态的割渣,通过声控化效应、声流效应和/或机械效应,对已经形成、刚形成、尚未完全形成和/或刚形成却还未完全粘连于钢材的割渣进行超声震动和超声穿透清除,或者同时通过吹嘴结合气体压力清吹进行超声波处理吹扫清除。其超声波声强可为0.5-4W/cm2,频率可为20-30000KHZ。
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