[发明专利]一种新型环保鞋底鞋材

说明书

一种新型环保鞋底鞋材，包括以下原材料：皮革粉末、硅胶、硅胶固化剂和染料，所述原材料的质量份数为：皮革粉末为40‑70份，硅胶为180‑230份，硅胶固化剂为3‑7份，染料为17‑23份。本发明的材料中加入硅胶以及硅胶固化剂，通过和皮革粉末的搅拌结合，硅胶能对皮革粉末起到定型作用，使得本发明得到的鞋底或鞋材既具有皮革的高舒适性以及高保暖性能又具有橡胶材质的高耐磨性以及高耐折叠性，偶联剂能进一步增加皮革粉末和硅胶之间的结合力，增加了本发明的结构稳定性，废弃皮料的再造节省了原料成本、降低了生产损耗，扩宽了废弃皮料再利用的方式。

技术领域

本发明属于皮具制造领域技术领域，尤其涉及一种新型环保鞋底鞋材。

背景技术

现如今，因皮革拥有高透气性以及舒适性等的优点，皮具越来越受到人们的青睐，无论是大规模的工业皮具生产，还是小批量的手工定制，不可避免地会产生一定数量的废弃零材料，在制作皮革鞋品的过程中，缝合大底前会进行皮料和边角料磨制，会产生大量皮质粉末，造成原材料的浪费。

发明内容

针对背景中的问题，本发明的目的在于提供一种新型环保鞋底鞋材。

为实现上述目的，本发明提供了一种新型环保鞋底鞋材，包括以下原材料：皮革粉末、硅胶、硅胶固化剂和染料，所述原材料的质量份数为：皮革粉末为40-70份，硅胶为180-230份，硅胶固化剂为3-7份，染料为17-23份。

优选的，所述原材料的质量份数为：皮革粉末为45-68份，硅胶为185-220份，硅胶固化剂为4-6份，染料为19-21份。

优选的，所述染料为天然果蔬提取物。

优选的，所述硅胶固化剂为环氧硅烷类交联剂。

优选的，还包括原材料：偶联剂，所述偶联剂质量份数为7-10份。

优选的，所述偶联剂为硅烷类、钛酸酯类和铝酸酯类中的一种。

根据权利要求1-6中任一所述的一种新型环保鞋底鞋材的制作方法，包括以下步骤：

A、按照重量份数比例将皮革粉末、硅胶、硅胶固化剂和染料送入搅拌机，在55℃的环境下搅拌15分钟后得到混合物M；

B、按照重量份数比例偶联剂和步骤A中得到的混合物M送入密炼机，并加热至70℃，加热10分钟后得到混合物N；

C、将步骤C中得到的混合物N注入鞋模中，在30℃的环境下静置两小时，脱模后得到成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：本发明的一种新型环保鞋底鞋材的有益之处在于，本发明的材料中加入硅胶以及硅胶固化剂，通过和皮革粉末的搅拌结合，硅胶能对皮革粉末起到定型作用，使得本发明得到的鞋底或鞋材既具有皮革的高舒适性以及高保暖性能又具有橡胶材质的高耐磨性以及高耐折叠性，偶联剂能进一步增加皮革粉末和硅胶之间的结合力，增加了本发明的结构稳定性，本发明采用天然果蔬提取物做为染料，解决了以往的化工染料难以对硅胶和皮革的混合物质进行染色的问题，另一方面，本发明的皮革粉末采用的是制鞋过程中磨制皮料以及边角的时候产生的皮革粉末，在降低其对自然环境污染的同时，减少了对自然资源的浪费，废弃皮料的再造节省了原料成本、降低了生产损耗，扩宽了废弃皮料再利用的方式，在一定程度上减少化工材料在鞋底上的投入，在生产鞋底材步骤不变的情况下，替换原有的化工材料，经过一定比例的调和，形成新的鞋底，在实现废弃皮料再利用。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加明白，结合以下实例对本发明进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明，并不用于限定本发明。

实施例1：