[发明专利]一种塑料管材熔接装置

说明书

本发明公开了一种塑料管材熔接装置，包括机身，具有沿机身长度设置的轨道；两组夹紧组件，对称活动装设于轨道内，并可沿轨道移动；驱动组件，用于驱动夹紧组件移动；旋切熔接组件，设置于两组夹紧组件之间。本发明采用可拆卸设计，可根据加工过程选择加装加热单元或者旋切单元，替代人工对接，具有结构简单、整体质量较轻与加工效率高的优点，并且塑料管件在旋切与加热时，能够稳定加工，加工后的塑料管道的端面平整光滑，提高了塑料管件的对接精度与对接强度。

技术领域

本发明涉及塑料管材加工装置领域，特别是指一种塑料管材熔接装置。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，各种型号的塑料管在各个领域应用非常广泛，在中型塑料管道系统中，管材与管件之间的接口靠热熔模对接机来完成。

现有技术公开了申请号为：CN200620096606.0金属塑料复合管熔接装置，属于塑料加工领域。它解决现有熔接器笨重与熔接质量不稳定的技术问题。该装置由机架、加力杆、管件夹紧机构、发热熔接器、管材夹紧机构及曲杆机构构成，其中机架上部设置有水平导向轨道，曲杆机构的两端活动固定在导向轨道上，加力杆设置在曲杆机构的一端。本实用新型在使用时，首先将需热熔连接的管件放入管件夹紧机构、需热熔连接的管材通过管材托架放入管材夹紧机构、并分别锁紧。

上述现有技术中，发热熔接器采用固定设计，只能够进行热熔连接，但塑料的管材在运输的过程中，很容易损伤对接端面，需要在该熔接装置上，人工操作另外的设备进行对其进行旋切整平，因此管道的加工效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种塑料管材熔接装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本发明提供的一种塑料管材熔接装置，包括：

机身，具有轨道；

两组夹紧组件，对称活动装设于轨道内；

驱动组件，用于驱动夹紧组件移动；

旋切熔接组件，设置于两组夹紧组件之间；

所述旋切熔接组件包括：

固定件，设置于机身上，具有可开闭的容纳腔；

连接件，转动装设于所述容纳腔内，具有两个分别朝向不同所述管件夹紧机构的固定端面；

动力组件，用于驱动连接件的转动；

两个加热单元，可拆卸的装设于连接件上，并贴合于所述固定端面；

两个旋切单元，可拆卸的装设于连接件上，并贴合于所述固定端面。

可选的，所述固定件包括底座，所述底座的一端铰接有连接块，所述连接块的端部铰接有支撑座，所述底座内设置有第一凹槽，所述支撑座内设置有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽组合形成所述容纳腔，所述底座的另一端铰接有锁定螺杆，所述支撑座的端部设置有通槽，所述锁定螺杆可插接到通槽内，所述锁定螺杆的外壁上套装有与锁定螺杆相适配的锁定螺母。

可选的，所述连接件包括连接环，所述固定端面设置在连接环的两端，所述连接环装设于所述容纳腔内，所述连接环内设置有插槽，所述旋切单元与所述加热单元均可插接在插槽内。

可选的，所述旋切单元包括旋切支架，所述旋切支架的一端设置有第一插块，所述第一插块可插接于插槽内，所述旋切支架的另一端可拆卸地设置有至少两个端面定位板与一个端面刀片。

可选的，所述加热单元包括壳体，所述壳体上安装有加热盘，所述加热盘的端部设置有第二插块，所述壳体的外壁设置有向外延伸的凸缘，当所述第二插块可插接于插槽内，凸缘位于插槽外。

可选的，所述凸缘处设置有若干翘起的凸块。