[发明专利]一种微电子旋转式自捆扎空心电感绕线轴

说明书

本发明涉及电感线绕线技术领域，且公开了一种微电子旋转式自捆扎空心电感绕线轴，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有齿轮机构，齿轮机构的表面中心处通过轴承啮合有转轴，转轴的表面开设有绕线槽，所述齿轮机构的下端活动安装有气囊夹持装置，气囊夹持装置的下部固定连接有进线装置，所述气囊夹持装置包括夹杆，夹杆的内部设置有放置槽，放置槽的内部活动连接有束带，夹杆的下部固定连接有连杆，连杆远离夹杆的一端活动安装有气囊，气囊的两侧固定连接有通气管，通气管远离气囊的一端与夹杆固定连接，当需要绕线时开启驱动部件，使丝杆转动带动齿轮机构旋转，从动轮在主动轮表面做圆周运动并带动转轴旋转。

技术领域

本发明涉及电感线绕线技术领域，具体为一种微电子旋转式自捆扎空心电感绕线轴。

背景技术

近年来随着产品向小型化及微型化发展，带动了微电子行业的快速发展。微电子技术是高科技和信息产业的核心技术，微电子技术是随着集成电路，尤其是超大型规模的集成电路而发展起来的一门新技术，微电子产业是基础性产业，之所以发展得如此之快，除了技术本身对国民经济的巨大贡献之外，还与它极强的渗透性有关，微型空心电感线径细，是头发的是五分之一，线圈内径0.4mm，绕制8圈，整个产品主要部分与一个直径0.3mm的球形大小类似，电感线的加工一般包括制作线芯，包皮，安装连接头等，现有技术中，为了方便电子产品的运输和包装，其配套的电感线在生产完成后均要进行绕线处理，现有技术中的绕线装置一次只能对一根电感线进行缠绕，且电感线缠绕完成后需要人工将电感线捆扎起来，加工效率低下。

发明内容

为实现上述多跟同步绕线并捆扎的目的，本发明提供如下技术方案：一种微电子旋转式自捆扎空心电感绕线轴，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有齿轮机构，齿轮机构的表面中心处通过轴承啮合有转轴，转轴的表面开设有绕线槽，所述齿轮机构的下端活动安装有气囊夹持装置，气囊夹持装置的下部固定连接有进线装置。

所述气囊夹持装置包括夹杆，夹杆的内部设置有放置槽，放置槽的内部活动连接有束带，夹杆的下部固定连接有连杆，连杆远离夹杆的一端活动安装有气囊，气囊的两侧固定连接有通气管，通气管远离气囊的一端与夹杆固定连接。

本发明的有益效果是：当需要绕线时开启驱动部件，使丝杆转动带动齿轮机构旋转，从动轮在主动轮表面做圆周运动并带动转轴旋转，使电感线缠绕在其表面的绕线槽内，达到依次绕线的效果，由于齿轮机构在丝杆表面上下移动，在绕线的过程中齿轮机构向下移动并挤压气囊，使气囊内的气沿通气管送至夹杆内，在气压的推动下夹杆相互靠近并使束带的两端相互粘连，达到捆扎的效果，捆扎的行程、齿轮机构下移的行程和绕线的行程为同步。

优选的，所述齿轮机构包括主动轮，主动轮的表面啮合有从动轮，主动轮的中心处啮合有丝杆。

优选的，所述进线装置包括座体，座体的表面固定连接有定位轴，定位轴的右端开设有进线口，定位轴的左端开设有出线口。

优选的，所述出线口与转轴呈90°夹角。

优选的，所述齿轮机构的旋转形成与绕线行程一致。

附图说明

图1为本发明绕线轴结构剖视图；

图2为本发明绕线轴结构主视图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为本发明气囊夹持机构左视图。

图中：1-箱体、2-齿轮机构、201-主动轮、202-从动轮、203-丝杆、3-轴承、4-转轴、5-绕线槽、6-气囊夹持机构、7-进线装置、701-座体、702-定位轴、703-进线口、704-出线口、8-夹杆、9-放置槽、10-束带、11-气囊、12-通气管。

具体实施方式